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嚴格遵守精密龍門磨床的操作
閱讀：2387 發布時間：2018-4-4
精密龍門磨床的安全操作規程包括的內容有，所有的操作人員應經過專業的培訓和考核，而且要對機器設備非常熟悉和了解才行。所有的操作人員，在工作過程中要嚴格遵守各項安全及交接班制度。機器設備在使用，應按照規定要求進行潤滑，而且潤滑部位要潤滑到位和充分才行，主要要使用符合規定要求的潤滑油。操作人員在上班前，要穿戴好勞動防護用品，還要進行設備的檢查工作，如有問題則不能開車，應立即進行處理。磨床工作時，不能無人看守。操作人員如果必須要離開的話，那么應先將砂輪離開工件，然后停車，之后再離開磨床。
精密龍門磨床磨床砂輪不要超標，操作時操作工細心一點，下刀不能下太多了。保持機器本身清潔，導軌無臟污，潤滑油清潔。在研究過程中，高精密龍門磨床，成形的平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發及認可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，高精度、超精細成形精密平面磨床使用規模也越來越廣，出產特定的磨床日益為用戶所承受。
精密龍門磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門平面磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結構。床身采用雙V型導軌，工作臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導軌作橫向運動，橫向進給由直流電動機驅動。HZ-K1610橫向進給由數控進給。工作臺縱向運動由葉片油泵驅動。可無級調速，采用開式液壓系統，液壓油與導軌潤滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導軌做上下移動。垂直進給有快速和自動、手動進給兩種方式。HZ-K1610用數控進給，操作方便。磨頭主軸采用套筒式結構和連接式傳動，主軸軸承為高精度向心推力球軸承。
精密龍門磨床在磨削時，工件表面可能留下磨屑，或砂輪罩殼上落下的磨屑、砂粒落入工件、砂輪之間一同運動，而產生拉毛劃傷。改進冷卻液噴嘴，經常清理砂輪罩殼等，可以防止表面劃傷。此外，為了有效防止拉毛，平面緩進給精磨時不宜采用逆磨，如采用逆磨，磨削液不易進入磨削區，導軌磨床，脫落的磨粒會擦傷已加工表面，故精磨時應采用順磨，其冷卻條件好，平面磨床，可順利地把磨削液帶入磨削區，崇明磨床，當有磨粒脫落時，只會落在已加工表面上，被磨削液沖走，不會劃傷已加工表面，而獲得較低的表面粗糙度。