DMC型鍋爐除塵器是清大環(huán)保公司消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器，該除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹的清灰技術(shù)，與國內(nèi)其他單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、，煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

構(gòu)造及工作原理

1. 鍋爐袋除塵器的結(jié)構(gòu)

該設(shè)備主要由以下部分組成：

1. 箱體：包括袋式、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000Pa。
2. 出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3. 噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4. 進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

1. 工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走，粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

選型

1. 型號說明

   該鍋爐單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：

   D---單機(jī)除塵器

   MC---脈噴式

   -32---濾袋條數(shù)32條

  （AB）---A:帶灰斗和卸灰閥B:法蘭式

1. 選型參數(shù)及選型原則

1. 收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)理、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2. 表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓瓦機(jī)時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。
3. 壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。

    3. 設(shè)備外形及基礎(chǔ)見附圖，清大環(huán)保公司還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的收塵器。