產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 結(jié)構(gòu)形式 | 液壓型 |
---|---|---|---|
控制形式 | 其他 | 類(lèi)型 | 其他 |
數(shù)控系統(tǒng) | 無(wú) | 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
自動(dòng)化程度 | 其他 |
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山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2016-10-08 14:21:21瀏覽次數(shù):303
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Z3080液壓型搖臂鉆床工作效率高,加工誤差小,液壓預(yù)選變速,zui大鉆孔直徑在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔,主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊;主軸正反轉(zhuǎn)、停車(chē)、空檔用一個(gè)手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修,精度高、剛性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
卓潤(rùn)牌液壓型搖臂鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng):搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理為立式齒輪,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速將潤(rùn)滑油由下*提升到頂部齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑,實(shí)踐證明這個(gè)方式不能有效的潤(rùn)滑到頂部齒輪,頂部的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨。客戶(hù)使用幾個(gè)月后發(fā)現(xiàn)噪音大,一年至兩年后要換zui上面的齒輪。改進(jìn)后,齒輪箱能充分的自動(dòng)潤(rùn)滑到全部齒輪。有效的增加齒輪使用壽命。
2.卓潤(rùn)牌搖臂鉆采取潤(rùn)滑自軸承進(jìn)入,充分的潤(rùn)滑軸承,自軸承下來(lái)后到齒輪,只要勤換油,不要蠻操作,軸承、齒輪沒(méi)有壞的理由。
3.卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床在高效節(jié)能方面開(kāi)發(fā)了節(jié)能高效電機(jī),采用中國(guó)臺(tái)灣炮塔銑電機(jī)原理。把轉(zhuǎn)子高度降低,將粗度加大,增加電機(jī)的扭力,減小電機(jī)的功率,實(shí)驗(yàn)證明,現(xiàn)在公司使用的電機(jī)比傳統(tǒng)電機(jī)節(jié)能2度電。
4.立柱安全鎖緊,傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置,裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。卓潤(rùn)牌鉆床產(chǎn)品帶安全自動(dòng)保護(hù)裝置在人工忘記松緊的情況下它可以自動(dòng)斷電防止搖臂升降式拉傷立柱,把升降絲母滑絲。
5.主軸有行程開(kāi)關(guān)保護(hù)系統(tǒng),在自動(dòng)進(jìn)給時(shí),忘記松開(kāi)自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車(chē),這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。
6.超音頻淬火齒輪:耐磨、硬度高,淬火處理是嚴(yán)格按照操作規(guī)程做的。把握冷卻環(huán)節(jié)保證齒輪表面硬度。淬火、磨齒的工藝不是簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)而已,噪音是檢測(cè)齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小,無(wú)雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。
7.絲杠采用品牌廠家,品牌廠家不是直接用圓鋼車(chē)削出來(lái),而是嚴(yán)格按照工藝要求,回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求,絲杠設(shè)備,使用外圓磨磨后光潔度高,使用壽命超過(guò)普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。是傳統(tǒng)絲杠的3倍。
8.精度好,從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車(chē)間再到裝配車(chē)間,噴漆車(chē)間,成品車(chē)間每一道程序都有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢,從而保證產(chǎn)品出廠的合格。
Z3080產(chǎn)品的特點(diǎn):
1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)專(zhuān)業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工,確保基礎(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時(shí)間。
4、主軸正反轉(zhuǎn),停車(chē)(制動(dòng)),變速、空檔等動(dòng)作,用一個(gè)手柄控制,操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠。
6、16級(jí)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理,可*保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了使用壽命。
8、完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過(guò)程中,采取了有效措施,使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為加大延長(zhǎng)。
Z3080×25A參數(shù)表格
主要技術(shù)參數(shù) | Z3080×25A |
鉆孔zui大直徑mm | 80 |
主軸端面至工作臺(tái)距離mm | 550-1600 |
主軸中心至立柱母線距離mm | 500-2500 |
主軸行程mm | 400 |
主軸錐孔(莫氏) | 6 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 20-1600 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 16 |
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m | 0.04-3.2 |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 16 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 |
主電機(jī)功率kw | 7.5 |
升降電機(jī)功率kw | 1.5 |
機(jī)床重量kg | 11000 |
外形尺寸mm | 3600×1450×3300 |