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怎樣選擇一臺(tái)高效的全自動(dòng)鉆孔機(jī)？
閱讀：256 發(fā)布時(shí)間：2021-9-7 全自動(dòng)鉆孔機(jī)是主軸線垂直于工作臺(tái)的機(jī)床，可完成銑削，鏜孔，鉆孔，攻絲和切削螺釘，主要適用于各類金屬小孔、板材、模具和小型殼體加工或其他復(fù)雜工件。而選擇一款優(yōu)質(zhì)而高效的鉆孔機(jī)床會(huì)對(duì)工件的精度和生產(chǎn)效率都會(huì)產(chǎn)生重大的影響。
數(shù)控機(jī)床：數(shù)控鉆孔機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)是高速機(jī)床的重要零件，將數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工的速度，精度和工藝性能確定到一個(gè)很大的水平。因此，CNC系統(tǒng)的性能尤為重要。該部分的處理時(shí)間長(zhǎng)度是CNC系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。精密加工機(jī)床立式加工中心控制系統(tǒng)的加工時(shí)間可達(dá)0.5毫秒，CAD /凸輪可集成到控制系統(tǒng)中，在處理復(fù)雜輪廓時(shí)獲得良好效果，減少調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間你可以。高速電纜的伺服網(wǎng)絡(luò)以及納米單元的精度計(jì)算和插補(bǔ)確保了在高速加工條件下的高加工精度和表面質(zhì)量。
電氣系統(tǒng):電氣元件的匹配很重要。電氣性能匹配程度和適應(yīng)性決定了電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。多米機(jī)械的主要部件均以杰奧拓為基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的技術(shù)積累和市場(chǎng)驗(yàn)證，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
潤滑系統(tǒng):需要良好潤滑的條件，以確保垂直機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。所有帶運(yùn)動(dòng)的零件都需要潤滑。如果沒有機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，將極大地影響機(jī)床的使用壽命和精度。多米機(jī)械自動(dòng)鉆孔機(jī)床采用容積式強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，確保導(dǎo)軌，滾珠絲杠，螺絲外殼和螺母座*潤滑。
機(jī)床:通常的安裝由一個(gè)柱子固定，桌子的x和y軸的移動(dòng)和柱子的主軸z軸組成所有的移動(dòng)。多米數(shù)控機(jī)床的主體堅(jiān)固，底座較大，大跨度人字柱非常堅(jiān)硬，高速移動(dòng)切割不會(huì)振動(dòng)或變形。該機(jī)器安裝空間小，可節(jié)省工廠空間。滾珠絲杠的螺距直接決定了機(jī)床的進(jìn)給速度，而大螺距則對(duì)應(yīng)于高速。 Taiqu Seiki采用大直徑c 3螺紋，采用預(yù)組裝結(jié)構(gòu)，去除一些熱伸長(zhǎng)和剛性。
主軸:主軸是主軸最重要的功能部件，由齒輪傳動(dòng)主軸，同步帶主軸，直接連接主軸和電主軸組成。通過根據(jù)速度自動(dòng)切換低速齒輪，齒輪電機(jī)的主軸可以實(shí)現(xiàn)高剛性，并且當(dāng)用于重切削時(shí)，速度通常小于6000rpm。同步帶旋轉(zhuǎn)主軸軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緩沖能力強(qiáng)，具有桿拖動(dòng)維護(hù)功能，可以合理地保持主軸軸承，速比一般為7000-20000轉(zhuǎn)。直聯(lián)式主軸軸承是基于聯(lián)軸器的即時(shí)驅(qū)動(dòng)主軸軸承的交流伺服電機(jī)，具有高扭矩和低能耗。速比通常為9000-20000轉(zhuǎn)/分鐘。多米機(jī)械自動(dòng)鉆孔機(jī)床選用中國臺(tái)灣主軸軸承。主軸軸承速度比為12000-20000 rpm。 CNC系列鉆孔機(jī)采用同步帶旋轉(zhuǎn)主軸，主軸轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)。
高效的全自動(dòng)鉆孔機(jī)大大縮短了加工時(shí)間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。因此購買數(shù)控設(shè)備一定要選擇實(shí)力雄厚的靠譜廠家，那樣機(jī)床的質(zhì)量和售后服務(wù)才能夠有所保障。