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　　相信很多從事數控自動鉆床行業的小伙伴都知道，螺紋加工是單件或小批量生產中常見的一種加工手段，加工中也會遇到各式各樣的問題，本文中多米小編就幾種常見的故障做一個簡單的解答，如有解答的不當之處歡迎指點!

　　一、不執行螺紋加工的故障

　　數控鉆床螺紋加工的實質是主軸旋轉與Z軸進給之間的插補。執行螺紋加工指令時，當系統得到主軸位置檢測裝置發出的一轉信號后開始進行螺紋加工，根據主軸的位置反饋脈沖進行Z軸的插補控制，即主軸每轉一周，Z軸進給一個螺距(導程)。不執行螺紋加工故障的可能原因及處理方法：

1、系統或主軸放大器故障。更換系統存儲板或系統主板。

2、主軸編碼器的一轉信號PZ、∗PZ不良或連接電纜斷開。可通過加工指令G99和G98(每分鐘進給加工)切換來判別。

 3、主軸編碼器與系統之間的連接不良。可通過檢查連接電纜接口及電纜線的校線查到故障并修復

 4、主軸編碼器的位置信號PA、∗PA、PB和∗PB不良或連接電纜斷開。可通過系統顯示裝置上是否有主軸速度顯示來判別，如果沒有主軸速度顯示則為該類報警。|

    二、螺紋加工出現“亂扣”的故障

當系統得到的一轉信號不穩時，就會出現“亂扣”現象。產生“亂扣”故障的原因：主軸編碼器的連接不良，將兩端接頭連接處插緊;主軸編碼器的一轉信號或信號電纜不良;主軸編碼器內部有臟東西或編碼器本身不良。如果以上故障排除后系統還“亂扣”，則需要檢查系統或主軸放大器。
 

三、螺紋加工出現螺距不穩故障
 

1、如果產生的螺距誤差是隨機的。
 

產生故障的可能原因：主軸編碼器連接不良、主軸編碼器內部太臟、Z軸位置編碼器不良、Z軸電動機與Z軸連接松動。

 

2、如果產生的螺距誤差是固定的。
 

產生故障的可能原因：主軸編碼器與主軸連接傳動比參數設定錯誤或系統軟件不良。