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機床在生產(chǎn)使用過程中，由于長期往復(fù)運動使導(dǎo)軌產(chǎn)生很大的疊加力,所以，經(jīng)常會導(dǎo)致運動段的導(dǎo)軌磨損、劃傷等各種表面缺陷。再加上潤滑條件的缺陷，隨著時間的推延，整體加工精度就會自然下降，當磨損達到一定的程度時就無法繼續(xù)正常的生產(chǎn)。那么機床導(dǎo)軌出現(xiàn)了缺陷怎么辦呢？根據(jù)廣州源銘機電有限公司長期的修復(fù)經(jīng)驗表明：機床導(dǎo)軌缺陷是可以修復(fù)如新的。

廣州源銘機電有限公司對機床導(dǎo)軌的磨損、劃傷等缺陷可以進行焊補（焊補時可根據(jù)導(dǎo)軌的基材選擇焊補材料）；再結(jié)合其逆變脈沖電刷鍍技術(shù)對導(dǎo)軌表面進行特種刷鍍技術(shù)處理，可以保持導(dǎo)軌面的光潔度。修復(fù)后的機床導(dǎo)軌可恢復(fù)到導(dǎo)軌新品質(zhì)量標準。

常溫冷熔設(shè)備的焊補效果及分析：

　　廣州源銘機電有限公司使用常溫冷焊設(shè)備修復(fù)后，再將焊補處進行特種刷鍍處理，焊補無明顯分界線、過渡區(qū)域微小、焊補點附近未見碳化物析出、焊補處金屬組織致密，無裂紋的產(chǎn)生。焊補點金屬顏色與母材相同，補材為同材質(zhì)與母材致密度相同，相組織分析為無裂紋、周邊金相組織未改變、無內(nèi)應(yīng)力，未出現(xiàn)硬化、軟化現(xiàn)象。

　  常溫冷焊設(shè)備修復(fù)總結(jié)：用常溫冷焊設(shè)備對缺陷處進行焊補，基體處于常溫狀態(tài)，無應(yīng)力、無裂紋、無咬邊、無焊補痕跡、焊補金屬致密，無退火、軟化現(xiàn)象，無硬點、無硬化，可以進行機械加工，焊補處金屬顏色與母材相同是其大特點，滿足加工面缺陷修復(fù)的質(zhì)量檢測要求。適用于焊補加工面及非加工面等各類缺陷，焊補時間長短取決于缺陷的大小，成本低且缺陷大的鑄件無焊補意義(因為相對電焊等效率較低)。補材根據(jù)焊補點性能要求可選擇不同材質(zhì)的絲、片、鐵屑，不是材料，獲取方便，費用低微。

　  采用常溫冷焊設(shè)備對鑄造件的缺陷進行修復(fù)是一種新技術(shù)，鑄件在修復(fù)過程中，不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補點金屬致密，不產(chǎn)生硬點、無退火現(xiàn)象，可以進行任何機械加工。補材的選擇不受材質(zhì)的制約，通過不同材質(zhì)補材的選擇，可以達到焊補點性能、顏色與母體上的統(tǒng)一。補材與母體為冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不會產(chǎn)生脫落，焊補質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標準，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)，針對機床導(dǎo)軌的缺陷修復(fù)，實踐證明可以廣泛應(yīng)用，能滿足其質(zhì)檢標準的要求。總之，應(yīng)用奧可冷焊設(shè)備修復(fù)機床導(dǎo)軌及其他鑄件缺陷，在減少由于機床導(dǎo)軌缺陷或其他鑄造缺陷而造成的廢品重熔、資金浪費、能源消耗等具有現(xiàn)實的意義!對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有很大的推動作用。