生物質鍋爐除塵器是于生物質鍋爐的除塵設備，生物質鍋爐是鍋爐的一種，就是以生物質做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，生物質做為燃料分為：秸稈壓制的生物質顆粒、劈材、鋸末、家具廠下角料等。

金珠環保生物質鍋爐布袋除塵器煙氣處理采用一級旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內*燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產生粉塵再吸附現象的缺點，具有占地面積小、運行穩定、性能穩定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點，廣泛應用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業的消煙除塵。
生物質鍋爐采用生物質燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。zui高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐布袋除塵器就應運而生。一級旋風除塵的設計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許zui高進口含塵濃度為1000g/m3,zui高溫度450℃,進口氣流速度12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗研究表明，以螺殼形結構的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內部流場遭到破壞，旋風除塵器灰斗下部增加一旁路下灰口，保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、內襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設計選用龜甲網內襯法提高耐磨性。
生物質鍋爐和傳統燃煤鍋爐還是有很大區別的。生物質鍋爐排煙方式有兩種，一種是直排，由于生物質燃料比較輕，鍋爐煙氣在引風機的作用下會把沒有被充分燃燒的生物質顆粒吸入布袋除塵器內，造成布袋除塵器起火。金珠環保針對生物質鍋爐燒布袋的情況，經多次實驗研制出了生物質鍋爐阻火器，阻火器采用碰撞和攔截的原理，可有效攔截未充分燃燒的生物質顆粒進入。另一種是三回程鍋爐，這種鍋爐煙氣要進行二次燃燒，排出來的煙氣里面不會有未燃燒的生物質顆粒。煙氣可直接進入布袋除塵器進行處理。生物質鍋爐排出的煙氣里面不會含有二氧化硫，所以生物質鍋爐不用安裝脫硫塔。
鍋爐煙氣經進氣口進入，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過布袋，粉塵被滯留在布袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉布袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
保護措施：
1.旁路系統：鍋爐在檢修時煙氣可從旁路管道直接排出，從而實現鍋爐不停機檢修。
2.預噴涂裝置：鍋爐在投助燃油時煙氣當中會有大量的油煙，由于會油煙吸附在布袋表面造成布袋堵塞影響過濾，預噴涂裝置會在鍋爐噴入助燃油是往煙氣管道內噴入石灰粉來吸附煙氣內的油煙，從而解決布袋堵塞問題。
3.冷風閥：冷風閥配有在線測溫系統，會實時監測煙氣溫度。當煙氣溫度超過布袋所能承受的溫度時冷風閥會自動開啟，除塵器會吸入一部分自然空氣來降溫達到保護布袋的目的。
4.鍋爐除塵器保溫：燃料在經過高溫燃燒后燃料內的水分會變成水蒸氣和煙氣一同進入布袋除塵器內，煙氣在進入布袋除塵器時由于內外溫差較大會自然降溫，這樣煙氣內的水蒸氣就會形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋隨著過濾的進行，水分和灰塵會在布袋表面形成泥巴從而出現糊袋現象，造成布袋無法進行過濾。除塵器保溫后煙氣在進入除塵器后不會出現降溫，水蒸氣也就不會形成冷凝水避免了糊袋現象的產生。

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