蘇州速科德電機科技有限公司
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在使用加工中心機床加工過程中，主要采用三種方式來確定位置，即編碼程序自動定位、傳感器定位和機械定位三種辦法，在發(fā)現(xiàn)加工中心主軸位置不正有偏移的話應(yīng)該怎樣解決?作為專業(yè)的加工中心廠家，我們的技術(shù)人員通過總結(jié)經(jīng)驗會確定多數(shù)由編碼程序故障引起的問題。
當(dāng)確定為加工中心編碼程序出現(xiàn)了問題后，加工中心操作技術(shù)人員應(yīng)首先調(diào)整固定元件在對設(shè)備經(jīng)行全面檢查，以便多方面總結(jié)來定位及時發(fā)現(xiàn)問題。
在檢查問題的過程中，應(yīng)先重啟加工中心電源，確定設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)，進一步深入檢查設(shè)備與主軸相關(guān)聯(lián)的電氣部件，來確定運轉(zhuǎn)部件中的參數(shù)是否有需要改動的地方。
在確定故障原因后應(yīng)重新接入換好的導(dǎo)線，在主軸定位的角度仔細檢查發(fā)現(xiàn)故障的原因。正常的加工中心廠家會把光電編碼器按照國標的設(shè)計標準安裝在主軸箱的底部，如果密封不好，潤滑油會出現(xiàn)外溢，這種情況下由專業(yè)技術(shù)人員認真將油漬清洗干凈后，問題即可解決。
加工中心主軸中心出水的優(yōu)勢特點：
1. 大大降低了刀具切削加工時的磨耗，節(jié)省了刀具成本;
2. 能夠改善切削產(chǎn)生的鐵屑纏繞，有利于自動化導(dǎo)入;
3.中心主軸中心出水在機床加工時大大提升了切削尺寸的穩(wěn)定度，同時增加了工件的合格率;
4.主軸中心出水提高了冷卻效果，大大延長了刀具的使用壽命及工件加工質(zhì)量的穩(wěn)定性;
5.濾筒精細過濾，優(yōu)化切削水質(zhì)，并避免了循環(huán)管路的阻塞現(xiàn)象;
6.中心主軸中心出水功能有效提升了機床的鉆孔深度及切削速度。
