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切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備，是隨著切削加工機床的發(fā)展而發(fā)展的。但是，長期以來重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備發(fā)展遲緩、水平低下。八十年代始，重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足的發(fā)展。 
隨著鑄鐵件大量廣泛的使用，鑄鐵組合機生產線的排屑問題得到眾多廠家的重視，據(jù)多年實踐經(jīng)驗，對鑄鐵組合機生產線的排屑問題在本文中將得到詳細闡述。 
該生產線在實際排屑操作過程有如下特點： 
流水化作業(yè)，產生的切屑量較大，尤其在粗加工階段。 
切屑呈碎片狀或粉末狀，容易飛濺，較臟。 
由于工人不注意，小工件、工夾具、破布煙頭、掃地的垃圾均有可能進入排屑裝置中。 
機床各運動部分的潤滑油能夠流入排屑裝置中。 
生產線上的排屑裝置是安裝在地溝中，由于潮濕及夏季雨水倒灌的情況，使機器的一些部件容易生銹、腐蝕以至卡死無法正常運轉。 
排屑裝置屬于輔助性生產設備，且安裝在地溝中，保養(yǎng)維護機會較少。經(jīng)常是小毛病時無人注意照常工作，出大毛病無法運轉時才去修理，影響整條線的正常工作。 
目前，鑄鐵組合機生產線上采用的排屑裝置主要是磁性板式、鏈板、刮板三種形式。
鑒于上面提到的六種情況，三種排屑形式各有利弊 
磁性板式排屑機屬于定量排屑形式，即吸附切屑的力量是個固定值。當切屑量較大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆積時，都不能順暢排屑.另外，當有重物意外原因撞擊面板，會導致機器嚴重損傷，即磁塊條被刮掉，內部鏈條脫落。 
鏈板排屑機屬于一種多功能性排屑裝置，非常適合鋼、鋁等材質的卷屑輸送，但zui不適合粉末狀、粘稠切屑的輸送。因為細微的粉塵切屑會通過鏈板的鉸接處、擋屑邊與殼體的縫隙處進入機器內部；粘稠狀的切屑極易粘附在鏈板的表面，回轉落入機器殼體底部，長期積累板結。上述兩種情況均會增大機器的故障發(fā)生率。 
刮板排屑機是一種應用范圍很廣的排屑裝置，結構簡單、維護方便、排屑量大，適合在工況惡劣環(huán)境下工作。 
從上述鑄鐵組合機生產線排屑裝置的特點來看，刮板排屑機在六個方面均優(yōu)于其他兩種型式。所以鑄鐵組合機生產線排屑裝置為刮板排屑機。