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什么是數控走心機?數控走心機原理及加工范圍

閱讀:41930      發布時間:2017-12-7
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一、數控走心機的名稱定義

全稱走心式數控車床,簡稱走心機,學名定義:主軸移動式數控車床。在市場稱瑞士精密自動車床,在中國市場又稱縱切式數控車床,因其標準配置都帶有側面動力頭又稱走心式車銑復合車床。

二、工作原理

1、數控走心機與數控車床的區別

數控走心機屬于數控車床的其中一種設備。

傳統的數控車床以走刀模式為主,稱為走刀機,產品單次夾持位不動,通過主軸的旋轉及刀具移動對產品進行加工;而走心機則是刀具在固定的位置,通過主軸的移動、旋轉對產品進行加工,支持多次送料。

因此相比于走刀式的機床,走心機車削時,棒料軸向進給通過中心導套,刀具切削點緊靠導套口端,剛性好,消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形,保證了零件的精度,加工細長軸類零件有性的優勢。

但走心機正常情況下只支持長棒料批量加工;不能像走刀機一樣,可短料單件加工。同時因為棒料需要通過整個主軸及夾頭、導套,走心機對原材料的直線度、橢圓度要求也較高。

2、無導套模式與有導套模式的區別

無導套模式

無導套模式相當于走刀機的工作原理。由于材料彎曲或加工時將產生一定的力,如果加工部分遠離材料夾持位置,將難以實現高精度的切削工藝。因此一般情況下,加工時材料的伸出長度與材料直徑的比值(細長比)在3-3.5以內,比較適合短小的零件;由于中間沒有導套部分,zui后尾料可減少到30mm左右。

有導套模式

為了加工細長軸產品,將支撐材料的機構(導套)安裝在夾頭和刀具之間,導套在刀具附近支撐著材料,因此可以減少加工時產生的力所導致的材料彎曲,從而得以實現高精度加工,但是尾料會比較長。

三、數控走心機加工區域的結構

主要加工區域的結構由主軸(副主軸)及刀架構成。

1、主軸:具備Z1軸方向移動及C1軸任意分度旋轉及定位,支持多次送料;

2、副主軸:具備Z2、X2軸方向移動及C1軸任意分度旋轉及定位,輔助主軸加工、接料,以及在副軸對應的刀架上完成產品的后續工序,加工過程中使用獨立的控制通道,與主軸互補干預,實現兩個主軸同時加工,縮短產品的整體加工效率。

3、刀架:

①、車刀:位于主軸刀架,可實現車槽、車外徑、車螺紋、切斷等工藝。

②、側面動力頭:位于主軸刀架可對產品進行鉆孔、攻絲、鋸槽、銑扁、銑槽等工藝加工,部分機型支持拔插拓展功能,可加裝端面動力頭、旋風銑、角度動力頭等機構,完成更復雜工藝要求。

③、端面固定座:位于主軸刀架端面,以產品中心為圓心,配合主軸C軸旋轉,可對產品進行鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝要求。

④、副軸端面固定座:位于副軸刀架,通過與副軸的X、Z軸以及C軸配合,對產品可進行鉆孔、攻絲、鋸槽、銑扁、銑槽等工藝加工,所有系列機型都支持拔插拓展功能。

四、數控走心機型號

型號命名一般由設備zui大的加工直徑、主軸數量及移動軸數作為參考命名。

1、加工直徑范圍:

因加工使用的是長棒料作為原材料,而且原材料要通過主軸,為了使加工精度更加穩定,所以走心機根據不同直徑材料的離心率、主軸功率、主軸轉速等因素來確定加工范圍。

目前中國國產走心機的主要型號有16、20、25/26、32mm。

2、移動軸以及主軸數量:

常規走心機根據主軸數量分為單主軸機型及雙主軸機型。

單主軸機型由主軸的Z軸、以及刀架的X、Y軸構成,因此又稱為三軸走心機,由一個系統通道控制。     

  

           單主軸走心機結構           雙主軸走心機結構

雙主軸機型除了具備單主軸機型的X、Y、Z移動軸外,再增加了一個副主軸。由兩個或者兩個以上獨立的系統通道控制。

在加工能力上,單主軸機型只能完成產品5個面的工藝,切斷面無法進行加工,而且在切斷產品的時候,受產品旋轉時候的離心率以及產品的自重的影響下,在切斷刀過產品中心點之前,產品已經自行折斷,因此會存在尾釘、毛刺,對產品要求較高的則需要二次處理去毛刺,該弊端無法避免。

而雙主軸機型在單主軸完成工藝的基礎上,由副主軸接過主軸的產品,在副主軸的刀架上進行第六個面的加工。同時副主軸因為是獨立的通道,在副主軸接到主軸的產品之后,主軸立刻開始加工下一個產品,副主軸在同一時間運行進行第六個面的加工,兩邊同時運行,大大縮短了整體加工的效率。

目前中國國產常規走心機zui高為六個移動軸。2014年由南京建克機械自主研發發明了zui高支持支持九個移動軸,由三個獨立通道控制,并獲得了發明,代表中國走心機zui高水平。

 

 

九軸走心機詳細介紹請點擊鏈接 

各個走心機生產廠家對它的常規命名格式為(zui大加工直徑)-(移動軸數)

因此以zui大加工直徑20mm為例,單主軸命名為20-3,雙主軸則命名為20-4、20-5等等。

五、刀架排刀結構及優缺勢

走心機刀架排布以車刀切入方向分為側排刀結構和上排刀結構。

 

          側排刀刀架結構                    橫排刀刀架結構

側排刀

優勢:因刀具平均分布于兩側,刀具之間的切換行程短,針對于用刀數量多、頻繁切換刀具的產品,加工效率有略微的節省。

缺點:刀具由側面切入,對難斷屑的材料(例如鋁)容易造成屑末纏刀,導致設備報警停止加工。

      刀具排列緊密,無法使用拔插拓展功能。

上排刀

優勢:刀具由上方切入,與側排刀結構相比較,更容易排屑。

      刀具一字排開,動力頭之間的排距比較充裕,支持各種拔插拓展功能。

缺點:因刀具都在刀架的上方,導致刀具行程較長,與側排刀結構相比較,在頻繁切換刀具的情況下,所花的時間略微增加。

六、走心機的應用領域

走心機可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工的特性,主要應用于醫療、軍工、汽配、五金、電子、鐘表、通信等行業的精密五金、軸類異型非標件的批量加工。

示范樣件:

 

 

 

 

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