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北京高新中捷機床有限公司
產地 | 國產 | 控制形式 | 其他 |
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*銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用*銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時,可以擴大機床加工范圍。該機床具有足夠的剛性和功率,擁有強大的加工能力,能進行高速和承受重負荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產業設備等重型大型機械加工。
*銑床
主要結構特點
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床*使用的穩定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,*銑床主軸采用三支承結構,主軸的系統剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度±45°,拓展機床的加工范圍。*銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,*銑床進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,*銑床冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;*銑床操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
8、床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降臺上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構,主軸,電器設備及潤滑油泵等部件。
9、橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動,其伸出長度由刀桿長度來進行調整。
10、主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
11、縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。
12、橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導軌上,可帶動縱向工作臺一起作橫向進給。
13、轉臺轉臺可將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉臺的臥式銑床稱為臥式*銑床。
14、升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
15、底座底座用以支承床身和升降臺,內盛切削液。
*銑床
主要技術參數 | X6140 | |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | |
主軸轉速范圍 (r/mm) | 30-1500 | |
主軸轉速級數 | 18 | |
主軸中心至工作臺面距離(mm) | 30~410 | |
工作臺尺寸(mm) | 1700×400 | |
工作臺大承重(kg) | 800 | |
工作臺行程 手動/機動 (mm) | 縱向 | 900/880 |
橫向 | 315/300 | |
垂向 | 380/360 | |
工作臺切削進給速度 (mm/min) | 縱向 | 19-950 |
橫向 | 19-950 | |
垂向 | 6.3-317 | |
工作臺快速移動速度 (mm/min) | 縱向 | 2300 |
橫向 | 2300 | |
垂向 | 770 | |
工作臺“T”型槽 槽數/寬度/間距 (mm) | 3/18/70 | |
主軸電機功率 (kw) | 11 | |
機床外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 2556×2159×1770 | |
凈重 (Kg) | 3850 |
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