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改善管板一體激光切割機(jī)切割誤差的方法分享
管板一體激光切割機(jī)是一種針對(duì)圓管、方管、異型管及平面的智能切割設(shè)備，具有自動(dòng)控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)高柔性、高精度、多方位的切割效果，現(xiàn)代工業(yè)制造的個(gè)性化需求及高產(chǎn)量的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的切管機(jī)已經(jīng)不能滿足這些標(biāo)準(zhǔn)，而該設(shè)備作為新一代的管材及平板切割設(shè)備，在工藝、性能上都有所提升。
在加工過程中如果出現(xiàn)偏差可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，造成不同程度的損失，那么該如何改善這種切割誤差呢？
1、工件幾何誤差因?yàn)楦鞣N原因，加工工件的表面凹凸不平，且在切割的過程中約會(huì)有熱量產(chǎn)生，這時(shí)候如果薄板零件的表面很容易發(fā)生變形，因?yàn)楣ぜ砻娌黄秸瑫?huì)導(dǎo)致工件表面的位置和激光焦點(diǎn)發(fā)生位置上的隨機(jī)變化。
2、切割材料厚度超標(biāo)，如果工件的板材太厚，設(shè)備在切割過程中會(huì)比較吃力，在保證工件切斷的情況下，切割時(shí)的精度便會(huì)出現(xiàn)誤差，以3000w舉例，設(shè)備能夠切割20個(gè)厚度以下的板材，越薄的板材切割起來越輕松，所以在切割時(shí)要確定好板材的厚度。
3、編程時(shí)發(fā)生誤差，在加工工件的過程中，因?yàn)榧庸さ能壽E是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線是有誤差的，因?yàn)檫@些誤差導(dǎo)致實(shí)際焦點(diǎn)和工件表面的相對(duì)位置和理想編程位置發(fā)生誤差。
在使用過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和加工工件表面相應(yīng)的位置變化原因很多，這和工件表面的光滑度也有一定關(guān)系，現(xiàn)場的幾何誤差、工件的夾裝方式、機(jī)床因?yàn)殚L時(shí)間負(fù)載發(fā)生變形、工件在切割過程中熱變形等造成激光焦點(diǎn)和位置上的變差，這些隨機(jī)的誤差是無法避免的，只能通過控制進(jìn)行誤差的減免，進(jìn)而提高激光切割機(jī)的工作精度。