雞精調味料粉料烘干殺菌設備廠家雞精年消費量達到15萬噸，而相對味精的取代率僅僅是20%，所以市場前景一片廣闊，有志于在調味品行業發展、研究的廣大能人志士、專家學者。以下雞精生產線的配套情況可供參考，希望對大家有所幫助。雞精生產工藝流程示意原輔料的準備(雞肉、糖、鹽等) →粉碎→混合→制粒→烘干→篩粉→包裝。粉碎的目有二個：一是原輔料的粉碎，粉體達到一定的細度符合雞精生產要求   

   干燥是整條雞精生產線中相當關鍵的一步，干燥溫度、干燥速率都直接對雞精的質量(色、香、味)有著影響。
     根據烘干物料的方式，我們可以把烘干設備分為間歇性設備(如烘箱、沸騰床、高效沸騰干燥機等)和連續性設備(如振動流化床、帶式干燥機)以下就間歇性設備的特點作一具體介紹。
     烘箱俗稱“*干燥機”，它以適應能力強、操作簡單而得名。具體是在箱式干燥機內部放入若干輛烘車，烘車上放置若干個烘盤，烘盤內放置想干燥的物料，關上門加熱操作便可以。
     現在的熱風循環烘箱已經遵循了國家醫藥食品管理后的行業標準，較之前出現的土烘房、熱效率有了大大的提高，它現在已經是雞精生產中的入門級設備。因為它投資小、易操作。
     烘箱在使用中體現它優點的同時，也存在著它的諸多不足，效率低、勞動強度大、物料易結塊(成品率降低)、干燥時間長、易破壞色、香、味等。
     針對以上情況，生產廠家作了許多改進，通過加裝保溫層，增加其熱效率