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詳細(xì)介紹
ZAZPF-10/16W型電動襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥
ZAZPF型電動襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述：
上海陸貢電動直通單座襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥，是DDZ電動單元組合儀表中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。它以電能為動力，接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號，將此轉(zhuǎn)彎與輸入信號相對應(yīng)的上下位移，自動地操縱閥門的開啟度。從而實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。由于閥的內(nèi)腔和閥內(nèi)件均襯聚全氟乙丙烯（F46）,又采用波紋管代替填料密封，因而適用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)氣、液體介質(zhì)，廣泛用于化工、石化、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和過程控制中。
電動襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥 上海陸貢調(diào)節(jié)閥廠家 電動襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥 上海陸貢調(diào)節(jié)閥廠家
ZAZPF型電動襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù) |
公稱通徑 |
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座系數(shù) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 82 | 102 | |
額定流量系數(shù) | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | 12 | 20 | 32 | 60 | 70 | 100 | |
行程 | 10 | 10 | 16 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | ||||||||
配用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZAZ-25（250） | DKZ-2100 | DKZ-3200 | DKZ-3300 | DKZ-4400 | ||||||||||||
公稱壓力 | 1 1.6 | ||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線 | 直線 等百分比≤％ | |||||||||||||||
防爆能力 | 普通型，防爆型 dⅡBT3 | ||||||||||||||||
輸入信號 |
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輸入電阻 | 4～20mA DC或0～10mA DC | ||||||||||||||||
輸入通道 | 250（Ⅲ） 200（Ⅱ） | ||||||||||||||||
基本誤差 | 3個(gè)隔離通道 | ||||||||||||||||
回差 | ≤5％ | ||||||||||||||||
死區(qū) | ≤4％ | ||||||||||||||||
位移速度 | ≤6％ | ||||||||||||||||
額定流量系數(shù)誤差 | 0.5mm/s或1.6mm/s | ||||||||||||||||
固有流量特性誤差 | ≤±10％，當(dāng)以C≤6.3時(shí)為≤15％ | ||||||||||||||||
阻尼特性 | 各點(diǎn)相對應(yīng)流量系數(shù)≤±10％ | ||||||||||||||||
泄漏量 | 1×10-4Cv | ||||||||||||||||
電源電壓 | 220V±10％ 50Hz | ||||||||||||||||
使用環(huán)境 | 伺服放大器 | 環(huán)境溫度0～50℃ 相對濕度≤80％ | |||||||||||||||
電動調(diào)節(jié)閥 | 環(huán)境溫度-25℃～+55℃ 相對濕度≤90％ | ||||||||||||||||
工作溫度℃ | -30℃～+200℃ | ||||||||||||||||
材料 | 閥體 | 碳鋼（WCB） 襯F46（FEP） | |||||||||||||||
閥座、閥芯 | 2Cr13 襯F46（FEP） 哈氏合金 蒙乃爾 | ||||||||||||||||
波紋管 | 聚四氟乙烯（FTFE） 哈氏合金 | ||||||||||||||||
適用介質(zhì) | 鹽酸、liu酸、氫氟酸、堿及劇毒、易揮發(fā)等介質(zhì) | ||||||||||||||||
訂貨須知
1.客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
2.結(jié)構(gòu)長度
3.連接形式
4.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
5.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
6.實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
7.本廠可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
8.如由客戶提供確定的閥門類型和型號時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
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