精密數(shù)控機床按功能可進一步分為經(jīng)濟型精密數(shù)控機床、普通精密數(shù)控機床和車削加工中心。
1、經(jīng)濟型精密數(shù)控機床：將步進電機和單片機在車削車床上對系統(tǒng)進行改造，形成一種簡單的精密數(shù)控機床。成本較低，自動化程度和功能性較差，車削精度不高，適用于要求較低的回轉(zhuǎn)體零件車削。經(jīng)濟型精密數(shù)控機床
2、通用精密數(shù)控機床：根據(jù)車削要求專門設(shè)計的一種結(jié)構(gòu)，配備通用精密數(shù)控機床成型。數(shù)控功能強，自動化程度和加工精度相對較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削。這臺車床可以控制兩個軸，即x軸和z軸。普通精密數(shù)控機床（3)
3、車削中心：精密數(shù)控機床一般在增加C軸和動力頭的基礎(chǔ)上，還配有較*的機床庫，可以控制X、Z和C3軸，聯(lián)動控制軸可以是（X、Z），（X、C）或（Z、C）。增加了C軸和銑動力頭，精密數(shù)控機床的加工功能大大增強，除了一般的車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、表面銑削，車削零件中心線不在中心孔和直徑到孔的鉆孔等加工。
精密數(shù)控機床適宜加工以下類型的零件：
1、多品種小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。
2、精度要求高的零件。由于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3、表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面的粗糙度取決于切削速度和進給速度。
4、輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來進行，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復(fù)雜的零件。
5、價值昂貴的零件，這種零件雖然生產(chǎn)量不大，但是如果加工中因出現(xiàn)差錯而報廢，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失。
