下面由卷板機廠家來介紹卷板機操作員如何正確校正液壓系統，兩個帶有桿腔的發射器和卷繞機的伺服缸的無桿腔用于檢測液壓缸的桿腔和無桿腔兩側的壓力卷繞機，以參與電液位置控制 便利服務系統控制，伺服缸沒有。桿腔側的安全閥的功能是防止側導板在正常操作過程中過載并造成設備損壞并起到安全閥的作用。
卷板機操作者可以通過端子設定側導板的開度，并且PLC10將操作者的設定值和由液壓缸中的位移傳感器檢測到的實際位置的偏差值作為輸入信號， 并控制伺服閥的開度及其液壓。 油流的方向使側導板的液壓缸的實際位置達到操作者設定值，形成電液位置控制伺服系統。
卷板機表面清理和表面防護處理:清除鋼材和零件表面的銹、油污和氧化物等是焊接生產中常被忽視的一道工序。這樣做的結果可能破壞正常的生產，卷板機如使數控切割的連續進行受阻；采用高效的焊接方法困難，甚至不能進行，如埋弧焊、窄間隙焊、電阻點焊和縫焊等。清理的方法主要有兩類：機械法和化學法。前者包括噴砂或噴丸、手動風(電)砂輪或鋼絲刷或砂布打磨、刮光或拋光等。
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