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龍門(mén)銑床/加工中心XK(H)2308-2310系列

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更新時(shí)間:2017-11-08 13:44:10瀏覽次數(shù):720

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 控制形式 數(shù)控
產(chǎn)品型號(hào):龍門(mén)銑床/加工中心XK(H)2308-2310系列
龍門(mén)寬度 1200
工作臺(tái)承重kg 2000-3500
X/Y軸快速移動(dòng)mm/min 10000
主軸電機(jī)功率 15/18.5kw
X/Y軸導(dǎo)軌 55規(guī)格導(dǎo)軌
Z軸導(dǎo)軌 滑動(dòng)導(dǎo)軌

詳細(xì)介紹

滕州博信機(jī)床有限公司,有30年歷史生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),占地面積40萬(wàn)平方米的實(shí)地生產(chǎn)廠(chǎng)房。并擁有省級(jí)技術(shù)中心、省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心和職業(yè)技術(shù)學(xué)校。并計(jì)劃于16年上市。

 

公司擁有和沈陽(yáng)機(jī)床同款的專(zhuān)機(jī),用來(lái)加工機(jī)床床頭箱,使得公司車(chē)床質(zhì)量和沈陽(yáng)云南保持統(tǒng)一水平。在煙臺(tái)分公司生產(chǎn)加工中心全部采用中國(guó)臺(tái)灣技術(shù)和管理理念,數(shù)十年來(lái)生產(chǎn)的大型龍門(mén)和立車(chē)數(shù)深受好評(píng)。

公司堅(jiān)持為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的理念,質(zhì)量興企,實(shí)施品牌戰(zhàn)略,形成了產(chǎn)學(xué)研一體化,科工貿(mào)一條龍的產(chǎn)業(yè)格局。

                  

            

     機(jī)床概述及主要用途
       龍門(mén)銑床/加工中心XK(H)2308-2310系列是工作臺(tái)移動(dòng)定梁龍門(mén)式數(shù)控銑床,由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件和Z軸平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。機(jī)床通過(guò)CAD輔助設(shè)計(jì)來(lái)完成整體設(shè)計(jì),并采用有限元分析,對(duì)機(jī)床整體進(jìn)行計(jì)算和分析,近一步優(yōu)化了機(jī)床結(jié)構(gòu),確保機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。機(jī)床床身、工作臺(tái)、橫梁、立柱、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型鑄造,并經(jīng)過(guò)熱時(shí)效和粗加工后振動(dòng)時(shí)效處理,來(lái)降低和均化各工件殘余應(yīng)力,使工件內(nèi)部各方面作用力基本趨與平衡,從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限;有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱態(tài)剛度,良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性、抗振性,保證系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì),為機(jī)床性能的穩(wěn)定提供了保障,確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性,使機(jī)床*穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。

龍門(mén)銑床/加工中心XK(H)2308-2310系列主要用于加工鋼件、鑄鋼件、鑄鐵件等工件數(shù)控銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等,機(jī)床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成多種工序的五面加工。

 

技術(shù)參數(shù)

單位

XK(H)2308

XK(H)2308A

XK(H)2310

XK(H)2310B

工作臺(tái)尺寸(寬×長(zhǎng))

mm

800×1600

800×1600

1000×1800

1000×1800

工作臺(tái)承重

kg

3000

3000

3500

2000

龍門(mén)寬度

mm

1200

1200

1200

1200

工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸×間距)

mm

5-22×140

5-22×140

7-22×140

7-22×140

工作臺(tái)移動(dòng)方向行程

mm

1700

1700

1900

1900

主軸滑座移動(dòng)方向行程

mm

1200

1200

1200

1200

主軸上下移動(dòng)方向行程

mm

500

650

760

760

主軸端面至工作臺(tái)面距離

mm

110-610

110-610

110-870

80-840

主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑)

mm

BT50-Φ155

BT50-Φ155

BT50-Φ155(Φ190)

BT50-Φ155(Φ190)

主軸轉(zhuǎn)速

r/min

6000

6000

6000

6000

X/Y軸快速移動(dòng)

mm/min

10000

10000

10000

10000

Z軸快速移動(dòng)

mm/min

5000

5000

5000

5000

X.Y.Z軸進(jìn)給速度

mm/min

5-5000

5-5000

5-5000

5-5000

主軸電機(jī)功率

kw

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

X/Y軸導(dǎo)軌

 

滑動(dòng)導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌

55規(guī)格滾柱導(dǎo)軌

Z軸導(dǎo)軌

 

滑動(dòng)導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌

機(jī)床重量(約)

T

12

12.5

14.5

15

 

龍門(mén)銑床/加工中心XK(H)2308-2310系列機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
      機(jī)床主軸采用高精度主軸組件,皮帶式主軸,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);工作臺(tái)前后移動(dòng)(X向)、橫梁滑座移動(dòng)方向(Y向)、主軸上下方向(Z向)導(dǎo)軌均為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌;三軸由系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度。
     1  主運(yùn)動(dòng)通過(guò)同步帶與主軸相聯(lián),主軸轉(zhuǎn)速40—6000r/min,主傳動(dòng)系統(tǒng)有主軸定向功能。主軸采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng);*安裝采用主軸自帶拉爪進(jìn)行拉刀,氣動(dòng)卸刀裝置為打刀缸,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速裝卸*,壓縮空氣建議使用5—6kgf/cm²的壓力;刀柄型號(hào)MSA403 BT50,拉釘型號(hào)MSA403 BT50-45°。
     2  工作臺(tái)導(dǎo)軌副(X軸)由伺服電機(jī)控制,通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠進(jìn)行直聯(lián),帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)沿X向的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國(guó)臺(tái)灣HIWIN高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸,減少絲杠變形量;床身導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理,與其相配和的工作臺(tái)導(dǎo)軌采用貼塑形式,降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù),同時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力,保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),工作穩(wěn)定可靠。
     3  橫梁滑座導(dǎo)軌副(Y軸)由伺服電機(jī)控制,通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠進(jìn)行直聯(lián),帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主軸沿Y向的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國(guó)臺(tái)灣HIWIN高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸,減少絲杠變形量;橫梁導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理,與其相配和的滑座導(dǎo)軌采用貼塑形式,降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù),同時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力,保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),工作穩(wěn)定可靠。
     4  滑枕導(dǎo)軌副(Z軸)由伺服電機(jī)控制,通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠進(jìn)行直聯(lián),帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主軸沿Z向的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國(guó)臺(tái)灣HIWIN高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸,減少絲杠變形量;滑枕導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理,與其相配和的滑座導(dǎo)軌采用貼塑形式,降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù),同時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力,保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),工作穩(wěn)定可靠。Z軸配有氮液蓄能罐及雙平衡缸組成的主軸單元平衡系統(tǒng),保證了上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),提高了機(jī)床的剛性和壽命。
     5  排屑系統(tǒng)  機(jī)床選用國(guó)產(chǎn)兩螺旋和一鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)構(gòu)進(jìn)行組合,方便機(jī)床在使用過(guò)程中鐵屑的排出,本排屑系統(tǒng)不適合長(zhǎng)切屑的排出。
     6  機(jī)床安裝環(huán)形外防護(hù),外形美觀,上下工件方便。
     7  機(jī)床*冷卻系統(tǒng)分為冷卻液冷卻、壓縮空氣冷卻兩種冷卻方式。液體冷卻采用與機(jī)床分離的冷卻液箱,便于冷卻液的收集和更換,冷卻泵流量40L/min,冷卻液箱容量約300L。氣體冷卻可直接使用機(jī)床進(jìn)氣氣源。
     8  機(jī)床電氣系統(tǒng)布線(xiàn)整齊,結(jié)構(gòu)合理,電箱密封良好,保證了良好的使用環(huán)境。
     9  本機(jī)床操作方便,靈活快捷。
     10 本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)為三菱M70A。用戶(hù)可根據(jù)需求選配西門(mén)子、發(fā)那科、廣數(shù)、凱恩帝等品牌數(shù)控系統(tǒng)。
     11 本機(jī)床預(yù)留刀庫(kù)安裝位置,方便用戶(hù)選配安裝刀庫(kù)。
     機(jī)床工作環(huán)境
     1電源:三相交流  380V±10%   50Hz±1Hz
     2環(huán)境溫度:0℃~40℃
     3相對(duì)濕度:≤90%

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