隨著人們對工作效率越來越高的要求，
內置液壓卡盤逐漸取代手動卡盤，得到了廣泛的應用。為滿足不同工件的加工要求，如矩形面、圓柱毛坯面等一些不規則形面的工件，以及一些夾持面與加工面存在偏心的工件，通常需要采用多爪液壓卡盤。由于加工不一樣的工件都需要進行軟爪的精修，而卡盤精度的高低也取決于修爪技術。那么內置液壓卡盤該如何修爪？
下面就為大家分享一些修爪上的技巧吧：
1.軟爪一般分鋼爪、鋁爪以及加高軟爪，加寬軟爪以及加長軟爪等。修軟爪時夾持高度一般建議夾持工件的1/3高度。
2.軟爪安裝的時，T塊不能超過主爪邊緣。
3.為了修爪方便，我們在卡盤行程的高點和低點分別劃上記號。修爪器調整到爪行程正中間位置。
4.注意若修爪器在爪行程低點或者高點都會產生三點接觸和六點接觸。
5.合理調整加持力，過高可能導致工件變形。
6.過低可能導致工件打滑夾不緊。
7.由于三爪離心力影響，主軸轉速越高夾持力越低。
8.在修爪時，油壓壓力調整10KG，高轉速不超過900RPM。
9.修爪工作準備完成，設定程序。
10.修爪完成后要清根，如果沒有這一步卡盤夾持時會將工件向前推出。
11.修爪之后要去毛刺。
12.盤類工件可以修兩個臺階，用來正反面夾持，這樣無需換爪可以實現工件兩面的加工。
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