要完成一個零件的機械加工，除需要如機床等的工藝設備外，還需要使用各種工藝裝備（簡稱工裝），包括刀具、模具、量具、檢具、鉗工工具和工位器具等。工藝裝備是在產品制造過程中所用各種工具的總稱，其中很重要的一類是機床
精密夾具。
用好精密夾具有哪些方法呢？
1.多工位法
經過一次裝夾多個工件，到達縮短單位裝夾時刻，延長刀具有用切削時刻的意圖。多工位夾具即具有多個定位夾緊方位的夾具。
隨數控機床的開展和用戶進步出產功率的需求，如今多工位夾具的運用不斷增加。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細組合平口鉗的構造規劃中多工位規劃越來越遍及。
2.成組運用法
將一樣的幾個精密夾具放在同一作業運用，相同能夠完成“多工位”裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具通常應經過“標準化規劃、高精度制作”，不然難以到達數控機床工序加工的需求。
成組運用法能夠充分利用數控機床行程，利于機床傳動部件的均衡磨損；一起相關夾具可獨立運用，完成多件裝夾，又可聯合運用，完成大標準工件裝夾。
3.部分快換法
部分快換法是經過對數控機床精密夾具的部分（定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件）進行疾速替換，到達敏捷改動夾具功用或運用方式的意圖。部分快換法大幅縮短了替換及調整夾具的時刻，在小批量出產中優勢較為顯著。
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