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日處理200噸生活污水處理設備裝置

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活性污泥法是利用好氧微生物與污水混合并曝氣，利用微生物將污水中的有機污染物分解，利用生物絮凝體膠團對無機、有機污染物進行吸附，從而將污染物從被處理水體中分離，達到進行污水凈化處理的目的。傳統(tǒng)活性污泥法凈化水體，主要建立沉淀池、曝氣池、濃縮池等構筑物組成污水處理工藝流程，生活污水進入處理廠區(qū)后經過格柵截留大部分漂浮物和懸浮物；在沉淀池中分離可沉淀的無機物和部分有機物；污水進入活性污泥池后經過曝氣裝置與污泥充分混合，利用微生物分解有機物、利用膠團吸附懸浮物和有機物，從而形成新的活性污泥；處理后的混合液經過二次沉淀池進行固液分離，凈化后的水體經過消毒基本達到排放水體的保證，可以進行外排。
活性污泥法在高原生活污水處理中的應用
活性污泥法是目前大多數城市進行污水處理的重要工藝，但由于高原地區(qū)的低氧和低溫環(huán)境，活性污泥法在高原地區(qū)適應情況不佳，存在能耗高、污泥產量多、冬季抗沖擊能力弱的現(xiàn)象，且在低溫環(huán)境下運行容易出現(xiàn)凈化后水體質量不達標的現(xiàn)象，這種水體進行外排同樣會對高原地區(qū)地表和地下水系造成污染和破壞，且增加了高原生活污水處理的成本，對可持續(xù)發(fā)展無益。活性污泥法雖然單獨使用的效果有所欠缺，但其不失為一種良好的污水處理技術，可以通過與其他對溫度、氧氣量依賴性不強的水處理技術進度搭配，提高高原地區(qū)生活污水處理工藝的效果和抗沖擊能力。
低溶解氧（DO）活性污泥技術
降低污泥量
活性污泥的低氧工藝是一種較為新型的水處理技術，尚未能夠得到嚴格的定義，低氧工藝將好氧、厭氧、兼氧環(huán)境合為一體，利用低溶解氧環(huán)境下活性污泥出現(xiàn)絲狀菌導致污泥膨脹的特性，建立絲狀菌的生物濾網，利用濾網的過濾作用和生物降解作用去除水中細小的懸浮物和有機物，有效改善處理后水體的質量，且絲狀菌不會持續(xù)增殖，降低了爆發(fā)惡性污泥膨脹的幾率，對維持活性污泥污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定性有很大作用。

去除有機物量
在低氧環(huán)境下，當溶解氧濃度在1mg/L時，污泥產量有大幅度降低，因為在不同溶解氧濃度條件下，微生物對有機物降解的特性有較大差異，例如溶解氧濃度大于2mg/L時，微生物以溶解氧作為電子受體，被處理水體中大部分有機物被氧化為無機物，微生物從中獲取能量用于增殖；厭氧條件下，作為電子受體的不再是微生物自身，而是以碳氮硫等有機物為電子受體，進行不*的氧化反應；當溶解氧濃度在1mg/L時，囊括了好氧、厭氧兩種氧化反應，兩種反應同時進行，不僅污泥產量有所降低，有機物去除效果也穩(wěn)定在94%左右。
脫氮除磷
活性污泥法過程中溶解氧濃度低會影響硝化反應的進行，但會促進硝化反應與反硝化反應同步的狀態(tài)生成，節(jié)省了對氧氣量的消耗，又不會影響處理工藝中脫氮的效果。在常規(guī)活性污泥法中硝化反應和反硝化反應是兩個不同的步驟，但當溶解氧濃度在1mg/L時，硝化反應與反硝化反應可以在同一個反應空間內同時存在，因為溶解氧濃度從微生物與污水混合絮狀物中心到邊緣逐漸升高，氨氮由絮狀物外向內的過程是硝化反應到反硝化反應的過程，且這個過程較短，形成硝化反應與反硝化反應同步的狀態(tài)，溶解氧濃度上升或下降都會打破這個平衡。除磷的原理與脫氮原理相似，在絮狀物邊緣進行吸磷，在絮狀物中心進行釋磷。
與生物轉盤相結合
菌種與生物膜
高原地區(qū)冬季低溫環(huán)境下，活性污泥活性弱，對水處理的效果波動性大，因此單獨設置活性污泥法不能良好的對擊進行抵御，采用生物轉盤與活性污泥進行搭配的工藝可以提高水處理技術的適應性和抗沖擊能力，因為生物轉盤中菌種bacillus（芽孢桿菌）能夠適應低溫環(huán)境，在高原地區(qū)低溫環(huán)境中具有優(yōu)勢。生物轉盤的孔隙率在97%以上，比表面積較大，但因采用密度較小的材料制成且不吸水，因此生物轉盤運行過程中對電能的消耗較小；生物轉盤通過bacillus菌種和其他微生物共同生長發(fā)育在表面形成一層膜狀生物污泥，也就是被稱為生物膜的物質。污水與生物轉盤接觸，微生物和菌種利用有機物作為營養(yǎng)物質，進而對污水進行凈化處理；微生物和菌種需要的氧氣通過生物轉盤的轉動獲取，當轉盤旋轉體離開水面時，生物膜可以透過水層吸收空氣中的氧氣，當轉盤進入污水中時，微生物對污水中的有機物進行分解，不斷在生物轉盤轉動過程中形成好氧和厭氧環(huán)境，不斷在代謝過程中分解有機物。
生物轉盤轉速
在生物轉盤與活性污泥相結合的水處理工藝中，生物轉盤的轉速對于處理后水體質量有較大影響，轉速決定了生物轉盤中微生物污水的接觸時間和溶解氧量，當轉速過慢時，生物轉盤的厭氧環(huán)境大于有氧環(huán)境，不利于有機物的去除；當轉速過快時又容易引起生物膜的脫落，消耗大量能量。經過試驗可知，當生物轉盤轉速在每分鐘4～8r之間時，能夠滿足對氨氮的去除，又不過早脫落生物膜；當生物轉盤轉速超過每分鐘6r時會使總氮的去除效率下降；而對于磷的去除效率則是在轉速為每分鐘3～4r時zui高，因此生物轉盤應當設置為每分鐘4r。

生物模塊技術

活性污泥法是傳統(tǒng)的生物水處理技術。在此技術的基礎上，發(fā)展演變了許多廢水生物處理方法，諸如：SBR、CASS等，使其在技術上不斷完善，但如何抵御沖擊負荷和有毒物質的侵害，提高有機物的降解效率，以及保證穩(wěn)定可靠的運行依然是環(huán)保專家們研究的課題。研究中發(fā)現(xiàn)在處理設備中放入一種特制的生物模塊是解決上述問題的一種良好途徑。生物模塊是在大量的實驗基礎上研制生產的一種特別適宜微生物繁衍的復合材料。這種多孔材料具有很大的比表面積和優(yōu)良吸附作用，表面材料包括親水及憎水組分，為微生物提供了ji佳的生長環(huán)境，易持膜，模塊上生長高濃度的活性生物菌可達2mm厚；微物生量大，且分布均勻，具有廣譜性。由于微生物不會流失，表面上微生物受沖擊或毒害時，內部微生物會很快繁殖或再生掛膜，使其運行管理非常簡單。即使在停工檢修后，生物膜塊表面的膜已干裂，重新投入使用會很快啟動。這種生物膜塊既可用于厭氧生物處理又可用于好氧生物處理。
模塊化廢水處理系統(tǒng)  
加入生物膜塊的廢水處理系統(tǒng)可依據進水的水質分為厭氧生處理系統(tǒng)和好氧生物處理系統(tǒng)。通常當廢水的CODcr值在2500/mg/l以上時，可采用厭氧生物處理系統(tǒng)。zui高進水CODcr值可達12000mg/l，經過厭氧生物處理的后的廢水，可采用好氧生物處理系統(tǒng)；當廢水的CODer值在2500mg/l以下時可直接采用好氧生物處理系統(tǒng)。
模塊化厭氧生的處理系統(tǒng)  
厭氧生物處理是一個封閉的循環(huán)反應塔內進行，在塔內按規(guī)則安裝生物模塊，組成固定床結構。廢水在自下而上通過生物模塊固定床時，廢水中的有機物被吸附生長在模塊上的微生物轉化為以甲烷為主的生物氣，生物氣通過專門的收集系統(tǒng)收集利用。該系統(tǒng)在廢水PH值為6.5-7，溫度為32攝氏度左右時，可以安全地運行。

其主要特點如下：
高的有機物降解率；
生物氣中甲烷含量高，可再利用；
系統(tǒng)抗沖擊載荷高，抗毒性強；
大空間負荷可達40kgCODcr/m3。d；
消耗藥劑量少，動力消耗小，運行費用低；
自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠，維修量小；
占地面積小。
廣泛應用于飲料制造業(yè)、釀酒業(yè)、化學工業(yè)、屠宰業(yè)、乳品制造業(yè)等領域的高濃度的生產廢水治理。
好氧生物處理系統(tǒng)
好氧生物處理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的SBR技術基礎上研究開發(fā)出來的一種新型加有生物模塊的生物好氧處理系統(tǒng)。單元結構的生物模塊 直排布在反應器內，氣水可順利通過其中通道，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。二者用于啤酒廢水治理的技術比較 。
主要特點如下：
1.*固定床生物膜塊結構，提高了反應器的性能；
2.新型曝氣頭的采用，大大增強了好氧效果；
3.有機污染物降解率高，可使廢水達標排放；
4.抗沖擊載荷、抗毒性能力強；
5.結構緊湊，節(jié)省了二沉池，占地面積小；
6.自動控制程度高，操作維護簡單。
該系統(tǒng)可直接作為低濃度有機廢水的二級處理，亦可作為厭氧生物處理的后續(xù)處理系統(tǒng)。使出水達標排放。廣泛適用于釀酒業(yè)、制糖業(yè)、造紙業(yè)、化學工業(yè)和飲料、乳品加工業(yè)的生產廢水治理。