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1噸/小時地埋式污水處理設備裝置

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除磷設施運行管理的注意事項

　　1)厭氧段是生物除磷關鍵的環(huán)節(jié)，其容積一般按0.5~2h的水力停留時間確定，如果進水中容易生物降解的有機物含量較高，應當設法減少水力停留時間，以保證好氧段進水的BOD5含量。

　　2)如果磷的排放標準很高，而所選的除磷工藝不能滿足出水要求，可以增加化學除磷或者過濾處理去除水中殘留的低含量磷。

　　3)生物除磷工藝的機理是將溶解轉(zhuǎn)移到活性污泥生物細胞中，通過剩余污泥的排放從系統(tǒng)中除去。在污泥的處理過程中，如果出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，剩余污泥中的磷就睡重新釋放出來。

　　重力濃縮容易產(chǎn)生厭氧狀態(tài)，有除磷要求的剩余污泥處理不能采用這種方法，而應當使用氣浮濃縮、機械濃縮、帶式重力濃縮等不產(chǎn)生厭氧狀態(tài)的濃縮方法。如果只能選擇重力濃縮時，必須在工藝流程中增設化學沉淀設施去除濃縮上清液中所含的磷。

　　4)泥齡是影響生物脫氮除磷的主要因素，脫氮要求越高，所需泥齡越長。而泥齡越長，對除磷越不利。尤其是在進水BOD5/TP小于20時，泥齡越短越好。

　　但如果進水BOD5偏低，活性污泥增長緩慢，就不可能將泥齡控制的太短，此時必須進行化學除磷。

需要注意的是，電滲析法對進水有一定的要求。這是因為進水中的一些有害成分會對電滲析產(chǎn)生危害，主要表現(xiàn)在以下四個方面：

　　1.在設備的水流通道和空隙中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，水流阻力的不均勻改變也會使?jié)馑液偷抑械乃畨翰幌嗟龋瑖乐貢r會使膜面破裂。水中夾帶的沙粒也會使膜產(chǎn)生機械性破損。

　　2.水流通過電滲析隔板時，水中懸浮物附在膜面上，成為離子遷移的障礙，促使膜電阻增加和水質(zhì)惡化。電滲析膜是細菌的有機養(yǎng)料，水中所含細菌轉(zhuǎn)移到膜面上繁殖，也會產(chǎn)生上述后果。

　　3.水中帶極性有機物被膜吸附后，會改變膜的極性，并促使膜的選擇透過性降低，膜電阻增加。

　　4.高價金屬離子(如鐵、錳)會使離子交換膜中毒;游離氯使陽膜產(chǎn)生氧化，進水硬度高時會導化的沉淀結垢。

　　故進電滲析器水的主要處理對象是天然水中的懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)，其中包括無機物質(zhì)、有機物質(zhì)和細菌。

廢水生物除磷包括厭氧釋磷和好氧攝磷兩個過程，因此廢水生物除磷的工藝流程由厭氧和好氧兩個部分組成。按照磷的終去除方式和構筑物的組成，除磷工藝流程可分為：主流程除磷工藝和側(cè)流程除磷工藝。

　　主流除磷工藝的厭氧段在處理污水的水流方向上，磷的終去除通過剩余污泥排放，典型的方法有厭氧/好氧(A/O)工藝，其他方法有厭氧/缺氧/好氧(A/2O)工藝、Phoredox工藝、UTC工藝、VIP工藝以及SBR工藝、氧化溝工藝等。

　　側(cè)流工藝的厭氧段不在處理污水的水流方向上，而是在回流污泥的側(cè)流上，具體方法是將部分含磷回流污泥分流到厭氧段釋放磷，再用石灰沉淀去除富磷上清液中的磷。

離子交換膜為基礎的電滲析技術及應用

　　以離子交換膜為基礎的電滲析技術及應用如表3-1所示。

　　4電滲析技術在廢水處理方面的應用

　　電滲析技術自20世紀50年代問世以來,已有近50多年歷史。目前電滲析技術已廣泛應用于海水淡化、苦咸水淡化、超純水制備、工業(yè)廢水回收再利用,以及化工過程中的物質(zhì)分離、濃縮、提純、精制等，例如用電滲析法處理若干電鍍液,在氧化鋁生產(chǎn)中回收堿、鋁與工業(yè)水回用,從廢酸水中回收酸,處理含劇毒廢水,自來水脫氯等。

　　電滲析可以用于廢酸廢堿及含鹽廢水的處理。污染控制與資源化研究國家重點實驗室對采用離子膜電解法對處理環(huán)氧丙烷氯醇化尾氣堿洗廢水進行了研究。在電解電壓5.0V時，循環(huán)處理3h，廢水COD去除率可達78%，廢水中堿回收率可達73.55%，為后續(xù)生化單元起到良好的預處理作用。齊魯石油化工公司利用電滲析法處理高濃度復合有機酸廢水，濃度為3%～15%，無廢渣及二次污染，得到的濃溶液含酸20%~40%，可以回收處理，出水中含酸量可降至0.05%~0.3%。川化股份有限公司采用特殊電滲析裝置處理冷凝廢水，大處理量為36t/h，濃水中體積百分比含量為20%，回收率達96%以上，合格淡水排放水中氨氮質(zhì)量分數(shù)含量≤40mg/L。
工業(yè)排放的稀乙酸廢水中乙酸的含量在1%以下，回收廢水中稀乙酸的方法有萃取分離法、生化處理法、吸附法以及電膜分離法。ED法可以將廢水中乙酸濃度從2.5%濃縮到20%。雙極膜ED法可以將含質(zhì)量分數(shù)為0.2%乙酸廢水中的乙酸有效清除，廢水中乙酸濃度可以被濃縮到36%以上。用改性異相膜ED處理化纖廠去酸水，可把酸和鹽濃縮到了200g/L，再進行多效蒸發(fā)可回收多余的Na2SO4，經(jīng)ED濃縮的H2SO4和ZnSO4溶液可返回凝固浴再用。廢水淡化后，溶解固體降到0.7g/L以下，無硬度，返回生產(chǎn)用作洗滌水。在電流密度24mA/cm2，濃淡水濃度比在10左右時，膜的鹽遷移量為0.4kg/(m2?h)左右。溶液遷移量濃縮時為1770mL/(m2˙h)，脫鹽時平均為396mL/(m2?h)。濃縮1t鹽的耗電量在300kWh，回收水溫在(35±2)℃的軟化水耗電10~13kW˙h/m3水。波蘭Dykuskikafal利用電滲析將鈉廢水電化學分解成和氫氧化鈉,產(chǎn)物均可返回流程，該法已工業(yè)化。日本KimuraToru等用電滲析回收了處理鋁印刷板表面的酸性廢水,并申請了。