臥式加工中心的主軸與工作臺為平行狀態(tài)的加工中心，它的工作臺為正方形分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，適合加工箱體類的工件，做多個坐標(biāo)聯(lián)合運動加工各個側(cè)面，*可以加工復(fù)雜類型的工件。常見的臥式加工中心都是三個直線運動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)（回轉(zhuǎn)工作臺）。小編今天主要來介紹的是臥式加工中心的優(yōu)缺點。
　　臥式加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
　　臥式加工中心與立式加工中心相比，臥式加工中心對工件加工時排屑更容易些，對復(fù)雜下凹和模具內(nèi)腔加工更有利，由于臥式加工中心有結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，臥式加工中心可以加工大型工件，簡單地說，立式加工中心難以加工或無法加工的工件，在臥式加工中心上都可以加工。
　　臥式加工中心主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，景高轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min，并具有內(nèi)部兩捎變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動導(dǎo)軌，其快速移動速度達(dá)54 m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯(lián)動實現(xiàn)快速換刀（換刀時間：2s）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運動實現(xiàn)快速交換
　　臥式加工中心的X、y、Z三個坐標(biāo)絲杠采用先進的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題，提高了數(shù)控機床的加工精度：此外，數(shù)控機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補償坐標(biāo)的位置實現(xiàn)機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達(dá)±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±0 002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．
　　臥式加工中心結(jié)構(gòu)的缺點
　　有利必有弊，臥式加工中心的缺點是占地面積大、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格比立式加工中心要貴、在對臥式加工中心程序調(diào)試時不方便，加工時刀具運動軌跡不宜觀察，工件的裝卸不方便，加工工件不易測量；
　　綜合上述，從臥式加中心的優(yōu)點可以看出，臥式加工中心比較適合加工箱體類的工件，而且可加工箱體類工件的周邊面。而在程序調(diào)試、刀具軌跡觀察、工件裝卸、工件測量有諸多不便。