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使用深孔鉆頭鉆削時注意哪些
閱讀：247 發布時間：2022-5-30
深孔鉆頭是常見的一類機床加工設備，那么深孔鉆頭鉆削中應注意(attention)哪些問題(Emerson)呢，下面小編就具體給大家介紹一下吧：
1。深孔珩磨機床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。深孔鉆頭工件旋轉（或工件、刀具同時旋轉）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數是鉆孔深度。深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀具的切削情況(Condition)。目前只能憑經驗通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。
2。深孔鉆頭進行鉆削時切削熱不易傳散，一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度（temperature)可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式方法。
3。切屑不易排出。由于深孔鉆頭的孔深，切屑經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此切屑的長短和形狀要加以控制（control)，并要進行強制性排屑。
4。深孔刀具床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。工藝系統剛性差。因受孔徑(aperture)尺寸限制（limit），孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差、易產生震動、鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要，這點在槍鉆機床中更為突出。