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技術(shù)文章

數(shù)控滑臺的普遍應(yīng)用與機械滑臺用途

閱讀:207          發(fā)布時間:2022-5-18

數(shù)控滑臺已被普遍應(yīng)用于機械行業(yè)的各個領(lǐng)域,在近幾年的機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機床行業(yè)。在原有的數(shù)控滑臺基礎(chǔ)上,創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控數(shù)控滑臺,即在原來數(shù)控滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠替換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機替換成伺服電機。使數(shù)控滑臺可以快進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度

數(shù)控滑臺直線導(dǎo)軌是尤其重要的,沒有直線導(dǎo)軌,數(shù)控滑臺將無法正常工作,所以直線導(dǎo)軌的質(zhì)量、使用壽命直接影響到數(shù)控滑臺的使用壽命,優(yōu)異的直線導(dǎo)軌能夠從根本上確定其長時間性長。質(zhì)量好的數(shù)控滑臺長時間性會長期一些,但質(zhì)量再好,隨著時間的推移,數(shù)控滑臺在運行過程也會不斷被損耗,如何在數(shù)控滑臺工作中降低損耗,做好日常維護和維修,使數(shù)控滑臺使用壽命不錯期,也是關(guān)鍵所在。

數(shù)控滑臺作為機械設(shè)備機床上的傳動部件,因為各行業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)需求不同,其用途不同,所以滑臺分類比較多。滑臺可分同步帶傳動滑臺和滾珠絲桿傳動滑臺,其中直線滑臺是提供滑塊直線運動的機械傳動部件,安裝方法根據(jù)需求可臥式安裝也可立式安裝。直線滑塊應(yīng)用比較靈活,可以根據(jù)不同要求組成特定的運動結(jié)構(gòu),比如XY軸滑臺、XYZ軸滑臺等。

數(shù)控滑臺的直線導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運動場合,有比直線軸承較不錯的額定負載,同時可以承擔(dān)相應(yīng)的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。結(jié)構(gòu),精度不錯;另外,電動滑臺是直線滑臺中的一種類型,由滑板和電機驅(qū)動構(gòu)成。其工作原理是通過電機驅(qū)動滑塊,帶動機械工件沿單一方向?qū)к壔蚨喾较驅(qū)к壸鲎詣泳€性運動。常被用于生物機械、食品機械和噴涂機械設(shè)備等領(lǐng)域,具有自動化水平高,操作度高,傳動速率還不錯等優(yōu)勢。電動滑臺從設(shè)計角度看,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,體積小,節(jié)省機械設(shè)備空間,簡單易學(xué),操作方便等特點;從技術(shù)角度看,選材統(tǒng)一,質(zhì)量,使用壽命延長。電動直線滑臺作為高自動化傳動部件,電動滑臺要避免帶有磁電、靜電的工作環(huán)境,很容易干擾電動滑臺的精度,影響機械設(shè)備運行;在機械設(shè)備剎車前,事先用臺擋住上下軸,避免上下軸下滑帶來的危險后果;不要靠近可燃性氣體、粉末、液體等,以免引發(fā)火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件。

數(shù)控機械滑臺用以實現(xiàn)進給運動,可臥式也可立式使用,在機械滑臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。

數(shù)控機械滑臺機械滑臺的用途及性能:在滑臺上安裝工件后做往復(fù)運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關(guān)附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動.用多個不同規(guī)格的滑臺組合可進行復(fù)雜零部件的加工或進行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺可以快運動和慢速運動,是機械加工行業(yè)中一種重要的機床附件.

落地式端面銑床本機床用于加工各種大型交直流發(fā)電機、電動機機座底面.機床為整體式結(jié)構(gòu)端面落地銑床,其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導(dǎo)軌,任意進給量和快移動級.本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位,工作臺水平移動加工.

數(shù)控滑臺的精度要求:

一、驅(qū)動系統(tǒng),一般有伺服電機或步進電機驅(qū)動;

二、負荷,根據(jù)需要選擇,從1KG-60KG均有相應(yīng)機型;

三、運動精度,每米高可達0.02mm;

數(shù)控滑臺的優(yōu)點:

一、數(shù)控滑臺很容易實現(xiàn)無變速及數(shù)控化。所以本滑臺是實現(xiàn)高精度柔性化的理想部件。

二、數(shù)控滑臺采用(兩導(dǎo)軌之間)雙封閉結(jié)構(gòu),精度不錯;級采用塑料導(dǎo)軌板,動態(tài)性能好。

三、數(shù)控滑臺剛度高,熱變形小,進給穩(wěn)定性高,從而確定了加工狀態(tài)下(負荷下)的實際精度。

機械滑臺用以實現(xiàn)進給運動,可臥式也可立式使用,在機械滑臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。

該機械滑臺的潤滑實現(xiàn)可調(diào)式半靜壓油浮潤滑,低摩擦,節(jié)約運行動力30%-50%,長期保持導(dǎo)軌精度無摩擦,確定機床精度。

本機床特別適用于機械加工、模具及其他行業(yè)對大、中、小機械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、組合導(dǎo)軌面及齒條等的加工。

機械滑臺在生產(chǎn)過程中,那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。而為確定機械滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造,機床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中,以機械加工方法按順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等,直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。

機械滑臺的用途及性能:在滑臺上安裝工件后做往復(fù)運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關(guān)附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動.用多個不同規(guī)格的滑臺組合可進行復(fù)雜零部件的加工或進行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺可以快運動和慢速運動,是機械加工行業(yè)中一種重要的機床附件。

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