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機(jī)床的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。

機(jī)床未來的發(fā)展將較多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動替換系統(tǒng)，以提升工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。

機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計中的機(jī)械傳動系統(tǒng)有關(guān)。

在閉環(huán)系統(tǒng)中，用機(jī)床通常可以通過定位檢測裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對于開環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜，無法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對機(jī)床的加工精度影響較大。

用機(jī)床機(jī)械滑臺加工中由于機(jī)床定位導(dǎo)致的加工精度誤差：

通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作看出，機(jī)床定位對于數(shù)控機(jī)床的加工精度有大影響。

設(shè)計機(jī)械滑臺有哪些注意事項：

（1）結(jié)構(gòu)符合鑄件鑄造強(qiáng)度的特點，薄壁多筋，剛性好，抗變形能力不錯，每件鑄件都經(jīng)過時效處理，導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。

（2）合理的油槽，充足的油潤滑，只要是滑動接觸面就有油進(jìn)入進(jìn)行潤滑，避免干摩擦，較大限度地減少接觸面的磨損，長期地保持精度。

（3）精度雙螺母滾珠絲杠傳動，承載力大，動態(tài)性能好，加工精度不錯。

（4）滑板與導(dǎo)軌接觸面統(tǒng)一采用貼塑，優(yōu)點多：動摩擦因數(shù)小，滑動靈活，低速無爬行；耐受損性好，使用壽命不錯，維修時間延長。

（5）全封閉的刮屑裝置，防止鐵屑灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌損傷滑動接觸面，從而影響使用壽命。

（6）機(jī)械滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300，強(qiáng)度好，導(dǎo)軌熱處理硬度高（≥52HRC），可進(jìn)行重力切削，導(dǎo)軌由導(dǎo)軌磨一次磨削成功，導(dǎo)向精度好。

選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械滑臺關(guān)系到組合機(jī)床整機(jī)的性能和經(jīng)濟(jì)性，通常設(shè)計時根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，一般選用與主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機(jī)床選用機(jī)械滑臺，有液壓夾具的選用液壓機(jī)械滑臺，要多次定位的選NC機(jī)械滑臺。所以，這一行業(yè)天天都在發(fā)生著天翻地覆的變化，現(xiàn)今的機(jī)械滑臺正處在技術(shù)革新的快發(fā)展階段，機(jī)械設(shè)備從生產(chǎn)到使用的方方面面都在發(fā)生著巨大的變化。這也就需要我們這些機(jī)械滑臺行業(yè)相關(guān)的人不斷較新自己的知識庫，做到與時俱進(jìn)。只有這樣，我們才能夠較加合理的來使用機(jī)械滑臺這一機(jī)械機(jī)械設(shè)備。