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數控機床組成結構特點與運行
閱讀：1117 發布時間：2022-5-19[一]數控機床組成結構特點
1、主軸轉速高，工件裝夾穩定
數控機床常采用動力卡盤，夾緊力調整方便、，同時也降不算高了操作工人的勞動不錯度。
2、可自動換刀
數控機床一般都采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動替換刀具，實現連續完成多道工序的加工。
3、常采用全封閉或半封閉防護裝置
數控機床采用封閉防護罩可防止切屑或切削液飛出，以減少給操作者帶來的意外傷害。
4、采用自動排屑裝置
數控機床自動化程度高，加工過程中人為干預少，常采用斜床身結構布局以便于采用自動排屑裝置。
[二]主體
機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進給機構等機械部件。
[三]數控裝置(CNC裝置）
數控裝置是數控機床的控制核心，一般采用用計算機控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置，存儲器以及系統軟件等組成。
[四]伺服驅動系統
伺服驅動系統是數控機床執行機構的驅動部件，它將CNC裝置輸出的運動指令信息轉換成機床移動部件的運動，主要包括主軸驅動，進給驅動及位置控制等。
[五]輔助裝置
輔助裝置是指數控機床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統和排屑裝置等。
數控機床主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工運行程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
運用數控機床技能進行工件加工，不可避免會呈現各式各樣的毛病，數控機床出產廠家現在為您講解的是加工圓弧作用差，尺度不到位等問題。工件加工中呈現圓弧作用不理想，或尺度不到位情況，原因多樣，包含振蕩頻率重疊導致發生共振；加工工藝不適合；參數設置不正確，進給速度過大，導致圓弧加工失步；同步帶磨損；絲杠間隙過大引起松動或絲桿過緊導致失步。
為處理以上問題，數控機床出產廠家建議您加工時找出發生共振的工件，改動頻率，避免再次發生共振；重新考慮加工工藝，編制正確的程序；步進電機中的加工速率F不能設置過大；替換同步帶；確定機床裝置，放置平穩，查看拖板是否過緊，間隙增大或刀架松動等。另一個問題便是工件加工時的工序發生變化，但其它工序尺度準確。導致這種情況呈現的原因是這段程序參數不正確，不在預定軌道內，變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對簡單，查看螺紋程序段是否呈現亂碼，或螺距不對，重新編制這段的程序。