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機(jī)械滑臺配置自動換刀結(jié)構(gòu)的機(jī)械滑臺即為龍門加工。目前，我國生產(chǎn)的龍門加工和機(jī)械滑臺產(chǎn)品的主要品種，根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)布局形式劃分為：按龍門架是否移動，分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式；按橫是否在立柱上運(yùn)動，分為動梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動稱為高架式；按機(jī)床凈重和工作臺承載能力，分為輕型、中型和重型（超重型）等。目前生產(chǎn)的主要規(guī)格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米，長度為2000-28000毫米等各種規(guī)格尺寸段。應(yīng)該指出，在2005年國內(nèi)生產(chǎn)的龍門加工和機(jī)械滑臺中，90%左右的規(guī)格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而95%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。相比之下，工作臺寬度在3米以上，是寬度為4000-5000毫米的動梁式超重型龍門加工和機(jī)械滑臺，技術(shù)難度大，技術(shù)含量較不錯，目前國內(nèi)只有一兩家能生產(chǎn)。手動滑臺適應(yīng)了現(xiàn)在的市場，可以按照客戶的要求設(shè)計生產(chǎn)，機(jī)床滑臺是組合機(jī)床的重要通用部件之一，用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動，液壓滑臺的主要元件有液壓泵、電液換向閥、順序閥、背壓閥、液壓缸機(jī)床滑臺加工余量大小對跟速率和加工質(zhì)量有著直接關(guān)系，加工完后要把工件從平臺上拿下來，加工余量過大會使成本增加，加工余量過小就不能工件的各種缺陷和誤差，余量小常用于精加工。為了防止滑臺變形，吊裝鑄鐵平板時要用四根長度一樣的鋼絲繩分別掛住起重孔，

一、簡述機(jī)械滑臺的優(yōu)點(diǎn)為：

1、成本還行，體積小：省去了油泵、油箱、空壓機(jī)以及許多復(fù)雜的管路和其它輔助設(shè)備。

2、能耗低，由電機(jī)直接驅(qū)動省去了中間的能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)，整機(jī)速率還不錯，從而降低了能耗。

3、故障率低，無油液污染：由于避免采用油液或氣體傳動，無漏油漏氣等故障現(xiàn)象，使污染問題了根本解決。

4、正常使用時可長期免維護(hù)。采用直滑塊導(dǎo)軌，運(yùn)動平穩(wěn)；結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)直接驅(qū)動，外形尺寸小。

5、高承載：可以選用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)及相應(yīng)驅(qū)動器；標(biāo)準(zhǔn)的計算機(jī)通訊接口；兩端設(shè)零位及限位開關(guān)，方便準(zhǔn)確定位和保護(hù)產(chǎn)品；可以選擇不帶電機(jī)及驅(qū)動器的產(chǎn)品；鋁合金本體材料，產(chǎn)品

6、重量輕；產(chǎn)品長度可按客戶實(shí)際要求定制。

二、簡述機(jī)械滑臺的技術(shù)突破：

1、材質(zhì)方面，各個逐步統(tǒng)一采購統(tǒng)一品質(zhì)的材質(zhì)，這樣質(zhì)量上可以有。

2、技術(shù)選型方面，盡量讓之間互換性較不錯。

3、技術(shù)壽命上，現(xiàn)在很多軸承的廠家逐步改進(jìn)他們的使用壽命，同樣也帶來穩(wěn)定性。

機(jī)械滑臺在生產(chǎn)過程中是要注意很多知識點(diǎn)的，在產(chǎn)品的整體連接方面，機(jī)械滑臺加工在總體布局上分定龍門和動龍門，同時還分定梁和動梁。橋式布局方式也屬于動龍門的一種形式。工作臺的運(yùn)動軌跡是依照水平面的直線度和垂直于水平面的直線度兩個方向運(yùn)行的。加工產(chǎn)品的精度也是一項重要指標(biāo)。機(jī)械滑臺主要是由床身、滑板、絲杠及變速箱，電機(jī)這些部件組成，滑板在床身上做縱向運(yùn)動，絲杠傳動加上變速箱的作用，可以多種的運(yùn)動速度。其特點(diǎn)是進(jìn)給系統(tǒng)通過電機(jī)帶動滾珠絲桿，去掉守舊的齒輪，這一改進(jìn)使滑臺運(yùn)動較為穩(wěn)定，同時減少錯誤傳動，提，采用的軸承可以承受雙向載荷，并且成本便宜，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。