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數控機床的安裝調試有哪些？
閱讀：1146 發布時間：2022-5-27數控機床的安裝調試是指設備由制造廠運到用戶，一直到機床能正常工作這一階段的工作內容。數控機床屬于精度不錯、自動化機床，安裝調試時應嚴格按機床制造廠提供的使用說明書及有關的技術標準進行。機床安裝質量的好壞將直接影響到機床的正常使用和壽命。
數控設備對于工作環境的要求數控設備一般有恒溫環境的要求，只有在恒溫條件下，才能機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數控系統的故障率增加。潮濕的環境會降低數控機床的性，在酸氣大的潮濕環境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶，在夏季和雨季時應對數控機床環境有去濕的措施。
一、為了提升加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。
二、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。
三、工作環境相對濕度應小于75％。數控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。
四、工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。
電源是維持數控機床系統正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。另外，數控系統部分運行數據，設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內，系統斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失，使系統不能運行。
由于數控設備使用的是三相交流380V電源，所以也是數控設備安裝前期工作中重要的一環，基于以上的原因，對數控設備使用的電源有以下的要求：
一、數控設備對于壓縮空氣供給系統的要求數控機床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統網絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統網絡安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、閥等設備。
二、建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器)，這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協同方式一起工作的且占用大空間的機械，可能需要一個以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。除非機械電氣設備采用插頭/插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到，則應為電源線設置立的接線座。電源切斷開關的手柄應容易接近，應安裝在易于操作位置以上0.6m～1.9m間。上限值建議為1.7m。這樣可以在發生緊急情況下斷電，減少損失和人員傷亡。
三、電網電壓波動應該控制在+10%～-15%之間，而我國電源波動大，質量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往超差多，甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作，并對機床電源系統造成損壞。甚至導致有關參數數據的丟失等。這種現象，在CNC加工中心或車削中心等機床設備上都曾發生過，而且出現頻率較不錯，應引起重視。建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調節功能的交流穩壓供電系統；單臺CNC機床可單配置交流穩壓器來解決。
數控機床布局形式受到工件尺寸、質量和形狀；機床生產率；機床精度；操縱方便運行要求和與環境保護的要求的影響。隨著生產率要求的不同，數控機床的布局可以產生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同，數控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響小，機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。
主軸軸承的安裝與調試：
一、兩個軸承的安裝與調試
在對兩個軸承安裝的時候，要注意前、后支承軸承的偏心量保持方向相同，并選擇適當的偏心距大小。而且要確定前軸承的精度要比后軸承高一個精度等級，以此來達到裝配住軸承的前段定位的偏心量小。
過盈配合的軸承在進行裝配的時候不能通過強硬的敲砸來完成，而應該采用熱裝或者冷裝的工藝方法進行，避免在安裝的過程中產生軸承損壞，進而影響到機床的性能。
二、單個軸承的安裝與調試
對于單個軸承進行安裝，在進行的過程中要注意到的是讓主軸定位內孔與主軸的軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，同時要確定方向相反，這樣有助于減少偏心量。
直線滾動導軌安裝與調試
（1）在安裝的時候要注意輕拿輕放，要注意避免磕碰造成的導軌的直線精度。
（2）如果進行安裝的時候遇到了安裝困難需要拆下滑塊的時候，不能直接將滑塊拆離導軌或者超形成推回去，如果需要拆下滑塊需要使用導軌。
在進行機械設備零部件安裝與調試的過程中，不僅按遵循機床安裝手冊上提到的安裝要求外，還需要注意以上介紹的事項，只有經過正確的安裝與調試，才能讓設備正常進行運轉，確定產品的生產質量與加工的生產速率。