詳細介紹
聚乙烯蠟乳液乳化均質機使用說明:
聚乙烯蠟乳液乳化均質機, 全精煉石蠟剪切乳化均質機, 半精煉石蠟高剪切乳化均質機, 微晶石蠟高剪切乳化, 納米級乳化機
制備乳狀液的機械設備主要是乳化機,它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備,乳化機的類型主要有三種:乳化攪拌機、膠體磨和均質器。乳化機的類型及結構、性能等與乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質量(穩定性)有很大的關系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機,所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩定性也較差,也較易產生污染。但其制造簡單,價格便宜,只要注意選擇機器的合理結構,使用得當,也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。乳化機械有很大進步,如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩定性
均質機包括高壓均質機和高剪切均質機,高剪切均質機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用 ,同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質的 ;而高壓均質機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達到均質目的。不難理解 ,由于*烈的空穴作用 ,高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發現對于纖維的粉碎效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質機能對物料產生強烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質機比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現稀奶油層 ,較硬的顆粒料
影響均質結果的因素有以下幾點:
1 均質頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 均質頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均質頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,均質時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
超高速剪切均質機應用:
超高速剪切均質機應用于: |
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超高速剪切均質機特別應用于: |
超高速剪切均質機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速剪切均質機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速剪切均質機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均質機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均質機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速剪切均質機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS 2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS 2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS 2000/10 | 8000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS 2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS 2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
ERS 2000/40 | 70000 | 2000 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
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