談談導軌校直機的正確操作流程
在使用導軌校直機的時候，應該盡可能合理利用工具、材料，充分發揮其性能。因為在專機的T系列轉向箱上，往往同時有多種工具在工作，它們的調直機壓力值不同，如：鉆孔時要求V高和S較小，鉸孔時要求V低和S大，對刮端面則要求比鉆孔越小的走刀量S。但是動力頭的每分鐘進給量都一樣。
為使各種工具都有較合適的調直壓力值，可以采用各個工具互相遷的方法解決。先按各個工具選擇合理的轉速及進給量，然后進行調整，使各工具的每分鐘進給量一致，即使其轉速和每轉進給量的乘積相等。
用這種辦法所選擇的調直壓力值，基本上不是按合理的數值工作。需要時，也可按各類工具分別選用不同的每分鐘進給量。即按多數工具工作的情況選用一個總的每分鐘進給量，導軌校直機對少數加工材料采用附加機構（增速或減速），使其按各自需要的合理進給量工作。
例如，當同一個T系列轉向箱既有箱，還有刮端面工序時，可將刮端面按排在工作循環的后進行，按小進給量進行二次進給，使材料得到合理使用。
導軌校直機校直精度高，其校直過程如下：輥子的位置與被校直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。
為了到達輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，校直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉的運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，符合校直的目的。
