講解數控外圓磨床的特性
數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成，按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，精度高、高剛性、效率高及高適應性等特點。
根據機床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承等行業相關工件的批量加工。
對數控外圓磨床進行檢修，主要就是為了增強機器的使用率，以及保障改進機床的制作工藝。共同特點就是切削力都比較小，因此就需要對刀具的磨削力進行改良，定期做出機床檢修。可見，了解檢修的過程，對于增強其使用效率，以及實現速度磨削和效率磨削方面，都有著重要的作用。
特性：
1、砂輪主軸具有高剛性、精度高、高壽命及低震動、低摩擦的特性。
2、自動調心功能，砂輪主軸不會受皮帶張力影響而產生偏轉。
3、主軸有定心及同動復合功能，使用者可以再定心加工及夾頭夾持加工做轉換。
4、Z軸由AC伺服馬達和精密高的滾珠螺桿、及自動強制潤滑系統而組成。
5、擁有很高的重復定位精度、較長的軌道壽命、高剛性的強度及平順的往復運動。
6、可搭配端面量端、外徑/厚度測量、砂輪防撞裝置。
7、數控外圓磨床臺一體成型：床臺采用米漢納鑄鐵一體鑄造成型。經燒燉處理，材質穩定、剛性佳。
8、床臺具有冷卻排水特性，可避免熱變形而影響精度。
