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如何有效的做好上銀導軌的潤滑
閱讀：332 發布時間：2022-7-27在我們日常的工作中，大家對于上銀導軌并不陌生，那怎么樣才能做好線性滑軌的潤滑成為每位藍領工作者所必須熟知的問題，下面我們就和大家簡單介紹一下如何更好有效的做好上銀導軌的潤滑問題。
上銀導軌是一種滾動導引，是由滑塊里面的鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載工作臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。滾動導引與傳統的滑動導引相比較，滾動導引的摩擦系數比滑動導引降低1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對線性滑軌滾動運行更加順暢，所以能輕易達到μm級進合及定位。
中國臺灣上銀導軌優點
（1）定位精度高：
使用線性滑軌作為線性導引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑軌導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因些當工作臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。
（2）磨耗少能長時間維持精度：
傳統的滑軌導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成工作臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道與滑塊接觸面磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨損耗小，故工作臺能長時間維持精度。
（3）適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力：
由於線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓工作臺運行，尤其是在工作臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用於高速運行。
（4）可同時承受上下左右方向的負荷：
由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，而滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成工作臺運行精度不良。
（5）組裝容易并具有互換型：
組裝時只要銑削或研磨工作臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，就可以重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則需對運行軌道加以鏟花，即費事又費時，且一旦工作臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換型，可分別更換滑塊或滑軌，甚至是線性滑軌組，工作臺即可重新獲得高精密度的導引。
（6）潤滑構造簡單：
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗工作臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在工作臺適當的位置打孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。
潤滑系統對上銀導軌工作中起到的作用
1.導軌潤滑劑的作用之一是使導軌盡量接近液體摩擦狀態下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動功率，提高效率。
2.減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。流動的潤滑油還起到沖洗作用。
3.避免低速重載下發生爬行現象，并減少振動。
4.降低高速時摩擦熱，減少熱變形。
對上銀導軌潤滑的方法
1.既作液壓介質又作導軌油的潤滑油
2.根據不同類型的機床導軌的需要，可選同時用作液壓介質的導軌潤滑油，既要滿足導軌的要求，又是滿足液壓系統的要求。例如對于像坐標鏜床之類的機床，導軌油的粘度（50℃）應選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常3.將導軌潤滑油由液壓系統供給，而液壓系統的要求較高，必須滿足，此時導軌－液壓潤滑油的粘度（50℃）應選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統所需的粘度。
4按滑動速度和平均壓力來選擇粘度。
5根據國內外機床導軌潤滑實際應用來選擇。在選擇使用導軌潤滑劑時，還可參考國內外現有機動床導軌潤滑實際應用的例子來選用。