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磨床如何進(jìn)行垂直面的磨削
閱讀：1190 發(fā)布時(shí)間：2021-12-25
平面磨床筆直面磨削的關(guān)鍵技術(shù)是如何選用合適的裝夾方法，到達(dá)相鄰面之間的筆直度要求。
一、用精細(xì)平口虎鉗裝夾磨削筆直度的技巧與竅門
1.平面磨床精細(xì)平口虎鉗的結(jié)構(gòu)
平面磨床精細(xì)平口虎鉗主要由底座5、固定鉗口4、活動(dòng)鉗口3、傳動(dòng)螺桿2、捏手1等組成，固定鉗口與底座制成一體，其各個(gè)旁邊面與底面相互筆直，鉗口的夾緊面也與底面、旁邊面筆直。活動(dòng)鉗口可在燕尾導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，把工件夾緊在鉗口中。
1-固定鉗口；2-活動(dòng)鉗口；3-凸臺(tái)；4-傳動(dòng)螺桿；5-底座
2.用精細(xì)平口虎鉗裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
磨削小型筆直面，特別是非磁性資料工件時(shí)常選用精細(xì)平口虎鉗及裝夾加工。磨削過程與竅門如下：
1)把平口鉗放裂電磁吸盤臺(tái)面上，并使鉗口夾緊平面與作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向相同；然后用百分表找正鉗口夾緊平面，一般誤差應(yīng)找正在0.05mm之內(nèi)。
2)調(diào)節(jié)平口鉗傳動(dòng)螺桿，將工件裝夾在鉗口內(nèi)，使工件平面略高于鉗口平面；然后用百分表找正工件待磨平面，一般誤差應(yīng)找正在0.03mm之內(nèi)，找正后夾緊工件。
JPM618數(shù)顯平面磨床
3)調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程間隔及磨頭高度，使砂輪處于磨削方位。
4)磨削作業(yè)臺(tái)平面，使平面度符合圖樣要求。
5)將平口鉗連同工件一同翻轉(zhuǎn)90度，平口鉗旁邊面吸在電磁吸盤臺(tái)面上。
6)磨削工件的筆直面，使工件筆直度。
二、用平面磨床精細(xì)角鐵裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
1.平面磨床精細(xì)角鐵的結(jié)構(gòu)
平面磨床精細(xì)角鐵是由兩個(gè)相互筆直的作業(yè)平面組成，它們之間的筆直度偏差一般在0.005mm之內(nèi)，可到達(dá)較高的加工精度。角鐵的作業(yè)平面上有若干大小形狀不同的通孔或槽，以便于裝夾工件。
2.用平面磨床精細(xì)角鐵裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
用平面磨床精細(xì)角鐵裝夾工件技巧，磨削過程與竅門如下：
1)把平面磨床精細(xì)角鐵放到電磁吸盤臺(tái)面上，并使角鐵筆直平面與作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行。
2)把工件已精加工的面緊貼在角鐵的筆直平面上，用壓板和螺釘、螺母稍微壓緊。
3)用杠桿式百分表找正待加工平面，如果待加工平面與另一筆直平面也有筆直度要求，則也要找正另一筆直平面，使筆直度誤差在公差規(guī)模見圖6)。
4)旋緊壓板螺釘上的螺母，使工件緊固，并用表復(fù)校一次。
5)調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程間隔和磨頭高度，使砂輪處于磨削方位。
6)磨削工件至圖樣要求。
三、用導(dǎo)磁直角鐵裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
導(dǎo)磁直角鐵由一些間隔放置的低碳鋼板和黃銅或純銅板(或其他不導(dǎo)磁的資料)組成，用鍋螺栓將二者緊周成一體，如圖7(b)所示。絕磁體板間間隔與電磁吸盤上的絕磁層間隔持平，導(dǎo)磁直角鐵的四個(gè)作業(yè)外表加工成相互筆直。
使用時(shí)使導(dǎo)磁直角鐵的黃銅片與電磁吸盤的絕緣層對(duì)齊，電磁吸盤上的磁力線就會(huì)延伸到導(dǎo)磁直角鐵上。因此當(dāng)電磁吸盤通電時(shí)，工件的旁邊面就被吸在導(dǎo)磁直角鐵的旁邊面上，這種裝夾可使工件到達(dá)較高的筆直度。
以上就是平面磨床廠家小編給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，如想了解更多平面磨床內(nèi)容，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們平面磨床生產(chǎn)廠家，我們期待您的來電。
一、用精細(xì)平口虎鉗裝夾磨削筆直度的技巧與竅門
1.平面磨床精細(xì)平口虎鉗的結(jié)構(gòu)
平面磨床精細(xì)平口虎鉗主要由底座5、固定鉗口4、活動(dòng)鉗口3、傳動(dòng)螺桿2、捏手1等組成，固定鉗口與底座制成一體，其各個(gè)旁邊面與底面相互筆直，鉗口的夾緊面也與底面、旁邊面筆直。活動(dòng)鉗口可在燕尾導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，把工件夾緊在鉗口中。
1-固定鉗口；2-活動(dòng)鉗口；3-凸臺(tái)；4-傳動(dòng)螺桿；5-底座
2.用精細(xì)平口虎鉗裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
磨削小型筆直面，特別是非磁性資料工件時(shí)常選用精細(xì)平口虎鉗及裝夾加工。磨削過程與竅門如下：
1)把平口鉗放裂電磁吸盤臺(tái)面上，并使鉗口夾緊平面與作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向相同；然后用百分表找正鉗口夾緊平面，一般誤差應(yīng)找正在0.05mm之內(nèi)。
2)調(diào)節(jié)平口鉗傳動(dòng)螺桿，將工件裝夾在鉗口內(nèi)，使工件平面略高于鉗口平面；然后用百分表找正工件待磨平面，一般誤差應(yīng)找正在0.03mm之內(nèi)，找正后夾緊工件。
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3)調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程間隔及磨頭高度，使砂輪處于磨削方位。
4)磨削作業(yè)臺(tái)平面，使平面度符合圖樣要求。
5)將平口鉗連同工件一同翻轉(zhuǎn)90度，平口鉗旁邊面吸在電磁吸盤臺(tái)面上。
6)磨削工件的筆直面，使工件筆直度。
二、用平面磨床精細(xì)角鐵裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
1.平面磨床精細(xì)角鐵的結(jié)構(gòu)
平面磨床精細(xì)角鐵是由兩個(gè)相互筆直的作業(yè)平面組成，它們之間的筆直度偏差一般在0.005mm之內(nèi)，可到達(dá)較高的加工精度。角鐵的作業(yè)平面上有若干大小形狀不同的通孔或槽，以便于裝夾工件。
2.用平面磨床精細(xì)角鐵裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
用平面磨床精細(xì)角鐵裝夾工件技巧，磨削過程與竅門如下：
1)把平面磨床精細(xì)角鐵放到電磁吸盤臺(tái)面上，并使角鐵筆直平面與作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行。
2)把工件已精加工的面緊貼在角鐵的筆直平面上，用壓板和螺釘、螺母稍微壓緊。
3)用杠桿式百分表找正待加工平面，如果待加工平面與另一筆直平面也有筆直度要求，則也要找正另一筆直平面，使筆直度誤差在公差規(guī)模見圖6)。
4)旋緊壓板螺釘上的螺母，使工件緊固，并用表復(fù)校一次。
5)調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程間隔和磨頭高度，使砂輪處于磨削方位。
6)磨削工件至圖樣要求。
三、用導(dǎo)磁直角鐵裝夾磨削筆直平面的技巧與竅門
導(dǎo)磁直角鐵由一些間隔放置的低碳鋼板和黃銅或純銅板(或其他不導(dǎo)磁的資料)組成，用鍋螺栓將二者緊周成一體，如圖7(b)所示。絕磁體板間間隔與電磁吸盤上的絕磁層間隔持平，導(dǎo)磁直角鐵的四個(gè)作業(yè)外表加工成相互筆直。
使用時(shí)使導(dǎo)磁直角鐵的黃銅片與電磁吸盤的絕緣層對(duì)齊，電磁吸盤上的磁力線就會(huì)延伸到導(dǎo)磁直角鐵上。因此當(dāng)電磁吸盤通電時(shí)，工件的旁邊面就被吸在導(dǎo)磁直角鐵的旁邊面上，這種裝夾可使工件到達(dá)較高的筆直度。
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