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平面磨床加工問題解決方案--（2）
閱讀：763 發布時間：2022-1-2
磨床精度對工件的加工精度的影響
磨床的幾許精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接發生影響。
(1)磨床的幾許精度，是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和彼此方位精度。把機床制造得肯定精確是不可能的，總有不可避免或多或少的差錯存在。這種差錯將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的彼此方位差錯和傳動差錯等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動差錯大，不僅影響磨削后的工件外表粗糙度，還會使工件發生圓度和端面跳動，形成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在筆直面不筆直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，形成工件平面度差錯大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動差錯，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
(2)磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件反抗變形的才能。也即是在相同的磨削力的情況下，部件變形越小，表明剛度越大。反之，部件變形大，表明此部件剛度就小。這些變形的巨細，破壞了磨床靜態的原始幾許精度，將引起工件的加工差錯的巨細。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。
(3)熱變形。磨床內部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中發生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數也不相同，形成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾許精度下降，而影響工件的加工精度。所以精細磨床安裝在恒溫室運用，以避免溫度的變化對機床和工件的精度發生影響。
(4)磨床運動部件匍匐。磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速接連移動時，呈現運動不均勻的現象，通稱為匍匐。當磨床有這種現象發生時，使磨削過程中的進給不均勻，而影響工件磨削外表粗糙度。
(5)磨床的振蕩。磨床在磨削過程中發生振蕩，使砂輪和工件問相對方位發生周期性的變動，使工件外表發生振紋，嚴重影響加工質量和精度。
要進步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準的合理挑選、裝夾辦法、砂輪的挑選與正確修理、合理挑選磨削用量和工藝辦法。
磨床的幾許精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接發生影響。
(1)磨床的幾許精度，是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和彼此方位精度。把機床制造得肯定精確是不可能的，總有不可避免或多或少的差錯存在。這種差錯將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的彼此方位差錯和傳動差錯等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動差錯大，不僅影響磨削后的工件外表粗糙度，還會使工件發生圓度和端面跳動，形成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在筆直面不筆直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，形成工件平面度差錯大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動差錯，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
(2)磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件反抗變形的才能。也即是在相同的磨削力的情況下，部件變形越小，表明剛度越大。反之，部件變形大，表明此部件剛度就小。這些變形的巨細，破壞了磨床靜態的原始幾許精度，將引起工件的加工差錯的巨細。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。
(3)熱變形。磨床內部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中發生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數也不相同，形成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾許精度下降，而影響工件的加工精度。所以精細磨床安裝在恒溫室運用，以避免溫度的變化對機床和工件的精度發生影響。
(4)磨床運動部件匍匐。磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速接連移動時，呈現運動不均勻的現象，通稱為匍匐。當磨床有這種現象發生時，使磨削過程中的進給不均勻，而影響工件磨削外表粗糙度。
(5)磨床的振蕩。磨床在磨削過程中發生振蕩，使砂輪和工件問相對方位發生周期性的變動，使工件外表發生振紋，嚴重影響加工質量和精度。
要進步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準的合理挑選、裝夾辦法、砂輪的挑選與正確修理、合理挑選磨削用量和工藝辦法。