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解決平面磨床磨削時易翹曲的方法

閱讀:265          發(fā)布時間:2022-1-3
    平面磨床在加工工使用挺多的,但是磨削的進程中會呈現(xiàn)翹曲,為了更好的處理這個問題,平面磨床生產廠家教你可以選用以下辦法處理:

    :在平面磨床上磨削上述薄片工件時,選用彈性夾緊組織,使薄片工件在自由狀態(tài)下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回,可滿意加工精度需求。

    第二:選用環(huán)氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空位。當環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個全體,然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會發(fā)生夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂替代環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位,增強工件的剛性,相同可以收到超卓的作用。

    第三:運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住,因為平口鉗有肯定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上,再進行磨削薄片工件的另一平面,重復磨削幾回,兩平面的平面度抵達需求。

    第四:運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。

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