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　　采用大面積耐磨花樣堆焊新工藝可以大幅度地提高中部槽的耐磨性。利用北京固本的KB988耐磨焊絲在中部槽中板上進行大面積耐磨花樣堆焊新工藝，可使過煤量達300萬t以上，超過國外同類型產品水平，取得顯著的經濟效益和社會效益。

　　1. 中部槽大面積耐磨花樣堆焊新工藝

　　由刮板輸送機中部槽失效分析可知，中部槽磨損的主要部位是中板，其次是槽幫鋼鏈道處。當刮板和鏈條在中板上滑動時，煤和矸石便成為磨料，對中板進行三體磨料磨損，同時存在著刮板和鏈條對中板的粘著磨損以及在腐蝕介質下的腐蝕磨損。大面積耐磨花樣堆焊新工藝就是在現有中部槽中板表面用北京固本科技有限公司研制并生產的KB988耐磨焊絲按一定花紋、尺寸、順序堆焊一層耐磨合金層，使刮板和鏈條在堆焊層上滑動，與中板脫離接觸。

　　2. 中部槽耐磨花樣圖案及尺寸

　　在中板上堆焊的花樣圖案及尺寸要考慮以下幾個因素：保證刮板均勻磨損，防止和減少堆焊變形以及盡量降低堆焊成本等。經過對各種花樣圖案對比，后選擇交叉人字形圖案。這種圖案焊縫排列整齊，對刮板磨損均勻;焊縫間不連接，很大程度上減少了中部槽的變形程度;焊縫之間的距離可以根據中部槽的大小自由調整，達到節約成本的目的。下圖所示為中部槽堆焊的花樣尺寸，焊縫寬為10mm、高為1.5~2.0mm。

　　3. KB988中部槽耐磨焊絲的特點

　　KB988耐磨焊絲是北京固本科技有限公司研制并生產的專門用于刮板輸送機中部槽大面積耐磨花樣堆焊的耐磨焊絲。該焊絲為高鉻型耐磨焊絲，添加碳化鎢合金。具有高鉻鑄鐵型堆焊材料的價格，接近碳化鎢堆焊材料的效果。抗裂紋能力強，焊接時鋼板不需預熱，堆焊工藝簡單，飛濺小，脫渣好，焊縫成型美觀，適合大面積堆焊。堆焊金屬硬度為60~65 HRC，具有足夠的耐磨性。

　　4. 中部槽堆焊工藝措施

　　中部槽大面積耐磨花樣堆焊工藝主要是防止或減少中部槽變形。對于大型刮板輸送機中部槽由于槽幫鋼強度高、剛性好，一般不會發生扭曲變形，但會出現中板橫向翹曲;對于中型中部槽，由于槽幫鋼強度差，兩種變形都可能發生;對于小型中部槽，由于中板太薄，價格較低，大面積堆焊意義不大，以下介紹大中型中部槽的堆焊工藝措施。

　　(1)堆焊前除去中板油漆及油污。

　　(2)用樣板在中板表面按設計花樣劃線。

　　(3)用兩根金屬圓管在槽幫鋼上口，距兩端各1/4長度方向向外撐開3~5mm。

　　(4)選用KB988耐磨焊絲施焊。

　　(5)焊接順序：先焊靠近槽幫鋼一側同一方向的一排焊縫，然后在另一中部槽上焊相同位置的一排焊縫(可同時焊三節)，焊完之后再回到節中部槽焊另一側焊縫，這樣相互交替直到焊完為止。這樣做的目的是防止焊接應力同時集中起來造成中部槽變形。嚴禁無順序平推堆焊。

　　(6)焊完中板之后，再焊槽幫鋼進出門鏈道。當中板表面溫度冷卻下來以后(不燙手)，再打掉圓管。