絕緣材料老化檢測裝置，奧科試驗箱

一、產(chǎn)品用途（移動號：183---6802--1332）

絕緣材料老化檢測裝置，奧科試驗箱是模擬高低溫及濕度變化環(huán)境，適用于檢測電子、汽車零部件、橡膠、*、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫濕度反復(fù)變化下的抵抗能力，根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，是研發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設(shè)備。

二、產(chǎn)品規(guī)格(單位：mm) 

型號: GDJS-010E         工作室尺寸D×W×H:  1000×1000×1000    （mm）

                                                外形  尺寸D×W×H:  1610×1560×1960    （mm）

三、技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍：-70℃～150℃

2.濕度范圍：30%～98%R.H（溫度在25℃～98℃）

3.溫度均勻度：≤±2℃  

4.濕度均勻度：+2%  -3%R.H

5.溫度波動度：≤±0.2℃

6.濕度波動度：±2%

7.溫度偏差：≤±1.0℃                               

8.濕度偏差：≤±2%                                   

9.降溫速率：0.7～1.2℃/min

10.升溫速率：1.0～5.0℃/min

11.冷卻方式： 風(fēng)冷

12.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

13.設(shè)備裝機容量：9.5kw（約）

四、箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)，外殼主體顏色為電腦白，大門顏色寶藍(lán)色。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.0mm SUS304L不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細(xì)玻璃纖維棉，厚度100mm。

3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層電加熱導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，同時沿環(huán)繞觀察窗周邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體，可防止試驗箱工作時內(nèi)外溫差導(dǎo)致觀察窗玻璃結(jié)露、結(jié)霜而影響視線。窗口尺寸：200×300mm。觀察窗上設(shè)有照明裝置，便于在試驗箱工作時觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗狀況。

5.在箱體右側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔一個，

供試驗過程中連接測試用導(dǎo)線或者管道用。

塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料，能耐高低溫，兼具保溫效能。         

6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝表

面換熱器、電加熱器、加濕器、風(fēng)機、風(fēng)機蝸殼等設(shè)備。

7.溫、濕度傳感器置于出風(fēng)口。

8.試驗箱內(nèi)的氣流處理流動方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式。            

五、制冷系統(tǒng)

1. 低溫制冷采用法國“泰康”壓縮機組機組體積小效

率高能耗低，震動與噪音小性能可靠。其它制冷部件如

美國RANCO、SPORLAN丹麥DANFOSS、意大利CASTEL等

進(jìn)口品牌產(chǎn)品。

• 為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中設(shè)置有高控制、超

壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，在

高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

3. 制冷壓縮機采用膨脹閥與能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗，可節(jié)省運行費用。技術(shù)成熟的膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用，可保證在做高、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量，使溫度控制更精密、穩(wěn)定、可靠。

4. 制冷系統(tǒng)高低溫級之間采用不銹鋼材料制成的板式換熱器作為高溫級的蒸發(fā)器與低溫級的冷凝器，效率高，安全可靠。

5. 使用R404A環(huán)保型制冷劑，性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無污染。

六、加熱、加濕系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，

壽命長。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固

態(tài)繼電器來控制加熱量，控制平穩(wěn)、可靠。

1. 電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，使用

無觸點周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，設(shè)有水位

控制裝置，加熱器防干燒裝置。

七、控制系統(tǒng)

1. 控制系統(tǒng)：采用7寸大屏幕真彩液晶觸摸屏溫濕度控

制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。人機界面為

彩色大屏幕液晶觸摸屏，控制界面采用全中文顯示，

可設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加

熱器工作狀態(tài)及時間等。

控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好系統(tǒng)使

用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系

統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，制器采用全中文菜單操作方式。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。

2. 數(shù)據(jù)自動儲存：包括設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi)，可通過U盤導(dǎo)入導(dǎo)出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。

3. 小顯示分辨率0.01℃。              

4. 操作選擇方式：定值和程序運行。                

5. 設(shè)定程式120組，每組程式大設(shè)定99步，每個程式組均可連接。

全部循環(huán)、多999回，部分循環(huán)、多99回。

6. 斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。

7. 實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復(fù)次數(shù)；可顯示試驗數(shù)據(jù)，    

括設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度能直接數(shù)字顯示，

8. 在設(shè)定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

9. 出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

10. 具有多種報警功能選擇，包括：值報警、偏差報警等。

11. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

12. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機組高壓保護(hù)、機組過載保護(hù)、機組過溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。

13. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

14. 可預(yù)先在控制器中存儲多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。

15. 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。

17. 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，系統(tǒng)機組及水冷系統(tǒng)超壓、過載、無水流時制冷機組都將被禁止。

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T2423.1-2008;

2.GB/T2423.2-2008;

3.GB/T2423.3-2008;

4.GB/T10592-2008;

5.GB/T10589-2008;

6.GB/T11158-2008;

7.IEC68-2-1;

8.IEC68-2-2;

9.IEC68-2-14;

10.GBJ150.3A-2009;

11.GBJ150.4A-2009;

九、設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）；

2.環(huán)境濕度：≤85%；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；

4.水源要求：去離子水或純凈水；

5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好；

6.機器放置前后左右各留空80公分，保持空氣流通不可放置東西；