GLSP-D-16C雙噴頭液壓濕噴機由油缸工作缸推送機構(gòu)、切換缸分配閥機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、機架及行走機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及輸送管路等構(gòu)成。雙噴頭液壓濕噴機廣泛應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵隧道、礦山巷道、各種地下建筑和搶險等領(lǐng)域的工程施工。

GLSP-D-16C雙噴頭液壓濕噴機技術(shù)參數(shù)
混凝土輸送量：12-16m3/h
主電機功率：45KW
骨料直徑：≤15mm
系統(tǒng)壓力：＜15Mpa
工作風(fēng)壓：0.4-0.6Mpa
混凝土塌落度：12-20cm
回彈率：≤10% 
機旁粉塵：＜6mg/m3
整機重量：2500Kg
外形尺寸：4100*1400*1450mm

GLSP-D-16C雙噴頭液壓濕噴機技術(shù)優(yōu)勢
1、泵送系統(tǒng)能耗少，工作效率高，易損件少，系統(tǒng)可靠性高，輸送量穩(wěn)定。
2、噴射系統(tǒng)采用單噴頭或雙噴頭噴漿作業(yè)，提高了工作效率。
3、配有自動潤滑系統(tǒng)，對主要密封部位采用自動潤滑，油脂加注量、加注時間自動控制，大大延長易損件壽命。

GLSP-D-16C液壓濕噴機操作說明
一、噴漿前按照說明書將管子連接好
二、檢查潤滑泵箱體內(nèi)潤滑脂的油量，及時添加，用黃油槍向切換缸關(guān)節(jié)處注滿黃油，開機，電機旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵標(biāo)識旋轉(zhuǎn)方向*，如不*，立即停機，只要任意交換總電源的兩相電源即可。打開水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿，無水運動會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。
三、在料斗中加滿1:1的水泥和水的混合泥漿或清水，泵送潤滑輸送管道，加正常料前，打開卸料口，將料斗內(nèi)剩余清水或泥漿放出，打開送風(fēng)閥門，加入正常料，開始噴漿。
四、設(shè)備使用完畢后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗內(nèi)殘余砂漿，拆除輸送管道，人工將噴頭用清水沖洗，吹干后備用。
五、檢查輸送管及混流管是否清理干凈，吹干凈后備用，將清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵擠出，清洗S管內(nèi)部。
六、添加劑泵及添加劑管的清洗，首先將吸管插入清水中，打水沖洗，出清水后，開送風(fēng)閥門，吹干凈后備用。
七、油泵停止后，左右旋轉(zhuǎn)左右缸點動按鈕，釋放蓄能器壓力至0.
八、將整機清洗干凈后，關(guān)機。
噴將時應(yīng)注意以下幾點：
A、啟動設(shè)備作空運轉(zhuǎn)，如果氣溫較低，則空運轉(zhuǎn)時間應(yīng)較長，液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。
B、在噴漿過程中，要嚴(yán)格注意混凝土的實際攪拌質(zhì)量和坍落度，若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求，必須剔除。
C、料斗網(wǎng)上不應(yīng)堆滿混凝土，對網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物要及時清除，料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而導(dǎo)致管路堵塞，當(dāng)供料跟不上時，要及時停止。
D、噴漿作業(yè)須長時間中斷時，應(yīng)停止料斗內(nèi)的攪拌工作，否則會使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送時，應(yīng)先攪拌，須在正、反泵操作進(jìn)行兩個行程后才可恢復(fù)正常。
E、在噴漿過程中，要經(jīng)常觀察泵機上各個儀表的壓力及潤滑等情況，若出現(xiàn)異常，應(yīng)及時排除，以確保噴漿正常進(jìn)行。