定的時間間隔檢查調(diào)整蒸發(fā)器的運行情況，并如實做好操作啟示。當(dāng)裝置處于穩(wěn)定運行狀態(tài)下，不要輕易變動性能參數(shù)，否則會使裝置處于不平衡狀態(tài)，并需要花費一定時間調(diào)整以達(dá)平緩，這樣就造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)更壞的影響。控制蒸發(fā)裝置的液位是關(guān)鍵，目的是使裝置運行平穩(wěn)。有效地控制液也能避免泵的汽蝕現(xiàn)象，大多數(shù)泵HBX-400X10黎明濾芯輸送的是沸騰液體，所以不可發(fā)生汽蝕的危險黎明濾芯
只有控制好液位，才能保證泵的使用壽命。按規(guī)定時間檢查控制室儀表和現(xiàn)場儀表讀數(shù)，如超出規(guī)定，應(yīng)迅速查找原因。如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液，應(yīng)注意檢查視鏡玻璃，防止腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時，會造成危險。3、停車停車有*停車、短期停車和緊急停車之分。當(dāng)蒸發(fā)器裝置將長時間不啟動或因維修需要排空的情況下，應(yīng)*停車。對裝置進(jìn)行小型維修只需短時間停車時，應(yīng)使裝置處于備用狀態(tài)。如果發(fā)生重大事故，則應(yīng)采取緊急停車。HBX-400X10黎明濾芯
對于事故停車，很預(yù)知可能發(fā)生的情況，一般應(yīng)遵循如下幾點：當(dāng)事故發(fā)生時，首先用快的方式切斷蒸汽（或關(guān)閉控制室氣動閥，或現(xiàn)場關(guān)閉手動截止閥），以避免料液溫度繼續(xù)升高。考慮停止料液供給是否安全，如果安全，應(yīng)用快方式停止進(jìn)料。再考慮破壞真空會發(fā)生什么情況，蒸汽判斷出不會發(fā)生不利情況，應(yīng)該打開靠近末效真空器的開關(guān)以打破真空狀態(tài)，停止蒸發(fā)操作。要小心處理熱料液，避免造成傷亡事故。蒸發(fā)系統(tǒng)的日常維護(hù)1、定期洗效對蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用洗效（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。
不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。大洗：就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌。
小洗：小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時水洗，以加熱室局部垢層，從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復(fù)正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。2、經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好，如有損壞，應(yīng)有時進(jìn)行維護(hù)，以減小熱損。
4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計劃，定期進(jìn)行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù)，以利于加強技術(shù)改進(jìn)。5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗，要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。蒸發(fā)安全操作要點1、嚴(yán)格控制各效分離器的液面，使其處于工藝要求的適宜位置。2、在蒸發(fā)容易析出結(jié)晶的物料時，易發(fā)生管路、板式蒸發(fā)器、閥門等的結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救。
3、經(jīng)常調(diào)校儀表，使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈，要及時查找原因并處理。4、經(jīng)常對設(shè)備、管路進(jìn)行嚴(yán)格檢查、探傷，特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時更換，以防因腐蝕造成事故。5、檢修設(shè)備前，要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。6、操作、檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)衣物，避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。7、拆卸法蘭螺絲時應(yīng)對角拆卸或緊固，而且按步驟執(zhí)行，特別是拆卸時，確認(rèn)已經(jīng)無液體時再卸下，以免液體噴出，并且注意管口下面不能有人。