洛陽東宏新材專業生產管道到廠家，專業生產耐腐蝕，無銹無害管道。生產管道的種類超高分子量聚乙烯系列，襯膠系列，襯塑系列等反復耐磨系列加油站雙層輸油管道產品。

以質量求生穿，以信譽謀發展是洛陽東宏新材是一家專業生產研發，開發，生產，銷售為一體的新技術企業。

切管雙層輸油管道廠家 雙層燃油管道價格

切管刀與管的表面必須成90°切割，保證管道末端垂直切割，保證切口垂直和整潔。雙層管道應切割成內管長于外管的形式。

刮擦

使用旋轉式刮刀在管子的表面削出一層薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化層。

清潔

使用丙酮、異丙醇、祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。

標記

用描筆和油性記號筆、量尺在管道和管件上做插件深度標記和焊接區域位置標記。

夾緊

使用夾具夾緊，確保接頭不受外力。

固定及焊接

焊接時，環境溫度應在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之間，溫度更低時只能在氣溫穩定，且增加保護措施的條件下進行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機上的兩條電纜端子與管件接頭連接，啟動電熔機按照顯示器上指示進行熔接。在焊接完成后需等待約20min冷卻時間。

雙層輸油管道廠家 雙層燃油管道價格電熔焊的原理是加熱焊接管件內表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內側和管道外側的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區域內的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區域繼續擴大，這樣，管道就均勻而又結實的焊接在一起了。

壓力測試

測試系統的強度，測試系統是否有滲漏點，系統進行壓力測試才能保證系統的正常運行。

洛陽東宏新材專業生產管道到廠家，專業生產耐腐蝕，無銹無害管道。生產管道的種類超高分子量聚乙烯系列，襯膠系列，襯塑系列等反復耐磨系列加油站雙層輸油管道產品。

以質量求生穿，以信譽謀發展是洛陽東宏新材是一家專業生產研發，開發，生產，銷售為一體的新技術企業。

切管雙層輸油管道廠家 雙層燃油管道價格

切管刀與管的表面必須成90°切割，保證管道末端垂直切割，保證切口垂直和整潔。雙層管道應切割成內管長于外管的形式。

刮擦

使用旋轉式刮刀在管子的表面削出一層薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化層。

清潔

使用丙酮、異丙醇、祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。

標記

用描筆和油性記號筆、量尺在管道和管件上做插件深度標記和焊接區域位置標記。

夾緊

使用夾具夾緊，確保接頭不受外力。

固定及焊接

焊接時，環境溫度應在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之間，溫度更低時只能在氣溫穩定，且增加保護措施的條件下進行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機上的兩條電纜端子與管件接頭連接，啟動電熔機按照顯示器上指示進行熔接。在焊接完成后需等待約20min冷卻時間。

雙層輸油管道廠家 雙層燃油管道價格電熔焊的原理是加熱焊接管件內表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內側和管道外側的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區域內的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區域繼續擴大，這樣，管道就均勻而又結實的焊接在一起了。

壓力測試

測試系統的強度，測試系統是否有滲漏點，系統進行壓力測試才能保證系統的正常運行。洛陽東宏新材專業生產管道到廠家，專業生產耐腐蝕，無銹無害管道。生產管道的種類超高分子量聚乙烯系列，襯膠系列，襯塑系列等反復耐磨系列加油站雙層輸油管道產品。

以質量求生穿，以信譽謀發展是洛陽東宏新材是一家專業生產研發，開發，生產，銷售為一體的新技術企業。

切管雙層輸油管道廠家 雙層燃油管道價格

切管刀與管的表面必須成90°切割，保證管道末端垂直切割，保證切口垂直和整潔。雙層管道應切割成內管長于外管的形式。

刮擦

使用旋轉式刮刀在管子的表面削出一層薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化層。

清潔

使用丙酮、異丙醇、祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。

標記

用描筆和油性記號筆、量尺在管道和管件上做插件深度標記和焊接區域位置標記。

夾緊

使用夾具夾緊，確保接頭不受外力。

固定及焊接

焊接時，環境溫度應在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之間，溫度更低時只能在氣溫穩定，且增加保護措施的條件下進行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機上的兩條電纜端子與管件接頭連接，啟動電熔機按照顯示器上指示進行熔接。在焊接完成后需等待約20min冷卻時間。

雙層輸油管道廠家 雙層燃油管道價格電熔焊的原理是加熱焊接管件內表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內側和管道外側的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區域內的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區域繼續擴大，這樣，管道就均勻而又結實的焊接在一起了。

壓力測試

測試系統的強度，測試系統是否有滲漏點，系統進行壓力測試才能保證系統的正常運行。