模具雕銑機是一種依靠電主軸高速旋轉來進行銑削的數控機床。這類機床的特征在于主軸轉速比較高，但是主軸的扭矩相對加工中心來說要小很多。正因這一特性，我們不能把加工中心的那套加工思維照搬到該產品身上來。
模具雕銑機適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模型粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業。這些年憑借著其性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好的優點，在機床加工業越來越占有重要地位，為工業自動化*的一個加工環節。產品在加工過程中嚴禁在無人看管時加工，防止火災發生。該產品加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高，除此之外，其切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
機床存在硬件故障或者用戶按下“緊停”按鈕時，系統進入此狀態，并且執行事先規定的保護動作，例如關閉主軸電機、冷卻泵等，在此狀態下，機床同樣被鎖定，不能執行任何新的動作。在用戶排除硬件故障或者解除緊停開關后，系統自動執行“復位”操作把機床恢復到“空閑”狀態。加工之前一定要確認各軸向起刀點位置是否準確。機床運行中嚴禁近距離觀察切工件，防止切削碎屑濺入眼睛。觀察時要暫停機床運行，關閉電主軸。在加工過程中，嚴禁用手觸摸工件和擦拭工件表面。嚴禁用手觸模旋轉中的刀具。嚴禁帶電拔插電纜、板卡和電器件。這樣會損壞元器件、甚至造成人員傷害。加工時切削液必須對準刀具，這樣能有效為刀具降溫并能提升產品光潔度。加工不同的材料要選擇相適應的切削液。例如用模具加工紫銅電極時就一定要選擇切削油。工件裝夾一定要牢固，防止加工時工件飛出，傷及人員。
一般認為模具雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有該產品的概念，加工模具他們是以加工中心銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內開始的時候只有數控雕刻機的概念，其優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。該產品既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。在機床運動時，如果用戶執行“操作|暫停”命令，或者系統解析到M01，則系統進入暫停狀態，等待用戶進一步輸入。用戶可以通過執行“操作|開始”命令繼續執行，也可以執行“停止”或者“復位”指令中止當前操作，使系統進入“空閑”狀態。
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