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數(shù)控銑床的位置和三坐標(biāo)進(jìn)給檢測(cè)裝置應(yīng)滿足的要求
閱讀：999 發(fā)布時(shí)間：2015-2-3
數(shù)控銑床上的位置檢測(cè)裝置通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，相當(dāng)于普通機(jī)床的刻度盤和操作員的眼睛，自動(dòng)的不斷地將工作臺(tái)的位移量檢測(cè)出來并反饋給控制系統(tǒng)。大量事實(shí)證明，對(duì)于設(shè)計(jì)完善的高精度數(shù)控機(jī)床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測(cè)裝置。因此，精密檢測(cè)裝置是高精度數(shù)控機(jī)床的重要保證。一般來說，數(shù)控銑床上使用的檢測(cè)裝置應(yīng)該滿足以下要求：
1.工作可靠，抗干擾性強(qiáng)。
2.能滿足精度和速度的要求。
3.使用維護(hù)方便，適合機(jī)床的工作環(huán)境。
4.成本不高，物美價(jià)廉。
三坐標(biāo)數(shù)控銑床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是數(shù)字控制的直接對(duì)象，不論點(diǎn)位控制還是連續(xù)控制，被加工工件的zui后坐標(biāo)精度和輪廓精度都受到進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，要注意以下數(shù)控銑床三點(diǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要求：
1.減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦力。進(jìn)給系統(tǒng)雖有許多元件，但摩擦阻力主要來自絲杠和導(dǎo)軌。絲杠和導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)化是減少摩擦的重要措施之一。
2.提高傳動(dòng)精度和剛度。在進(jìn)給系統(tǒng)中滾珠絲杠和支承結(jié)構(gòu)是決定數(shù)控銑床傳動(dòng)精度和剛度的主要部件，因此，必須首先保證它們的加工精度。
3.減少運(yùn)動(dòng)慣量。進(jìn)給系統(tǒng)中每個(gè)元件的慣量對(duì)伺服機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和制動(dòng)特性都有直接的影響。尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件，其慣性的影響更大。
1.工作可靠，抗干擾性強(qiáng)。
2.能滿足精度和速度的要求。
3.使用維護(hù)方便，適合機(jī)床的工作環(huán)境。
4.成本不高，物美價(jià)廉。
三坐標(biāo)數(shù)控銑床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是數(shù)字控制的直接對(duì)象，不論點(diǎn)位控制還是連續(xù)控制，被加工工件的zui后坐標(biāo)精度和輪廓精度都受到進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，要注意以下數(shù)控銑床三點(diǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要求：
1.減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦力。進(jìn)給系統(tǒng)雖有許多元件，但摩擦阻力主要來自絲杠和導(dǎo)軌。絲杠和導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)化是減少摩擦的重要措施之一。
2.提高傳動(dòng)精度和剛度。在進(jìn)給系統(tǒng)中滾珠絲杠和支承結(jié)構(gòu)是決定數(shù)控銑床傳動(dòng)精度和剛度的主要部件，因此，必須首先保證它們的加工精度。
3.減少運(yùn)動(dòng)慣量。進(jìn)給系統(tǒng)中每個(gè)元件的慣量對(duì)伺服機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和制動(dòng)特性都有直接的影響。尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件，其慣性的影響更大。