造成機床運行不穩定的原因主要包括伺服電機與絲杠連接松動；絲杠和螺母副潤滑不良；工作臺在導軌上運行阻力大；絲杠間隙過大或者間隙補償量設置不當等幾個方面的原因。
1、工作臺在導軌上運行阻力大造成
小型數控鉆銑床工作臺如運行阻力大會造成爬行或者運行抖動，從而造成工件加工尺寸的不穩定。這種情況一般是由鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良或者滾動軸承磨損所致。一般通過調整或者更換損壞件即可恢復。
2、絲杠和電機連接松動造成
小型數控鉆銑床的滾珠絲杠一般采用聯軸器和伺服電機進行直連。在機床長時間使用后由于工件及工作臺的慣性造成聯軸器出現間隙，從而造成機床運行的爬行或者抖動。一般通過調節或者更換即可解決。
床身式數控鉆銑床對夾具的要求都有那些能，具體我們看一下：
一、夾具要具有易于清理的特點
床身式數控鉆銑床工件夾具，首先要考慮要考慮切屑流出及清理方便，工件在銑削加工時產生大量切屑，應有足夠的排屑空間，夾具應考慮排屑口、出屑槽；對不易清除切屑的部位和空間應加防護罩。
特別是在加工時采用切削液時，夾具還要考慮切削液的流向和回收。對于工件的夾具，為便于搬運，還應在夾具體上設置吊環等。
二、夾具的中心的穩定性和抗震性要好
為了提高銑床夾具在床身式數控鉆銑床工件加工時的穩定性和動態下的抗振性能，夾具各種裝置的結構應緊湊，并且夾具的重心要盡可能低，夾具體與機床工作臺的接觸面積和工件的接觸面都要大。
三、夾具要具有快速安裝的特點
我們知道，床身式數控鉆銑床具有高速、高效、高精的加工特點，工件夾具的選型要具有快速地安裝工件以縮短輔助加工時間，一般在夾具外，還設置有確定位置及方向的部件，以便于能迅速地調整好夾具、工件及機床這三者之間的相對位置。
