華煤DGLJL全自動電熱式膠帶硫化機用途

水冷膠帶硫化機 DGLJL膠帶硫化機 皮帶硫化機廠家

電熱式膠帶硫化機說明及組成特點

電熱式膠帶硫化機是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的設備。該機采用輕質鋁合金材料制造,具有體積小,單件重量輕,拆裝方便, 適合于人力 搬運。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效 率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。

電熱式膠帶硫化機結構及安裝

硫化機有主機（ 1、機架; 2、夾緊機構; 3、墊鐵; 4、螺; 5、螺; 6、墊圈; 7、高壓軟管; 8、試壓; 9、隔熱板; 10、上加熱板; 11、二次電纜; 12、電控箱; 13、一次電纜組成; 14、下加熱板; 15、水壓板;）構成。

安裝：

1、梳化機安裝前，各主要楊件（如電熱板、壓力裝置、機架等）均勻獨立的分離件，硫化機按時運到現場臨時就地安裝。

2、各獨立分離機件，亦是經常搬動機件。一般重機件均可兩個人搬運，所以安裝和拆卸都比較方便。

3、安裝前，要在膠帶運輸機的安裝上找一塊較寬敞的場所。在這場所中，不但有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。

4、安裝前，在膠帶運輸機安裝線上，將上托輥拆卸若干組，并用方術等搭一個作業平臺。如在野外膠接，在作業平臺周圍用帆布搭一個臨時防雨棚。

5、安裝硫化機的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導線等到準備好；并確認膠接村料（如覆蓋膠、芯膠和膠漿等）是否在有效期內、生產廠家和生產日期。

電熱式膠帶硫化機技術參數

1、硫化壓力：1.0-2.0mpa；

2、硫化溫度：145℃；

3、硫化板面溫差：士5℃；

4、升溫時間(常溫到145℃)不大于50min；

5、電源電壓：380V,50Hz；

6、電控箱輸出功率：36Kw；

7、溫度調節范圍：0～200℃；

全自動電熱式膠帶硫化機使用廣泛，可適用于冶金 化工 金屬礦山 電廠 港口 碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。在本機提供的技術參數和執行正確的硫化膠帶接力強度的90%以上，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。電熱膠帶硫化機主要適用于煤礦及有Ⅰ類場所相等防爆等級的電廠、碼頭、化工、冶金等部門使用，在本機提供的技術參數和執行正確的硫化膠接工藝下，能保證阻燃芯輸送帶，鋼繩芯輸送帶、尼龍運輸膠帶和普通帆布膠帶接頭強度原膠帶拉力強度的90%以上，不僅接頭光滑與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及運輸帶的使用壽命。港口 碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。在本機提供的技術參數和執行正確的硫化膠帶接力強度的90%以上，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。液壓系統泄漏的原因多為密封件老化、損壞、擠出、表面拉傷等等。油液污染、密封件表面粗糙、沖擊和和振動造成管接頭松動、密封溝槽不合格、動密封件及配合件是相互磨損后間隙增大、油溫過高、密封圈裝配不良以及橡膠密封件與液壓油不相容而變質等也都是導致泄漏的原因。

采取的措施是：使用減振支架固定所有油管，供應膠帶硫化機，以便吸收沖擊和振動；采用帶阻尼的換向閥，緩慢開關閥門，在液壓缸端部設置緩沖裝置(如單向節流閥)；使用低沖擊閥或蓄能器減少沖擊；適當布置壓力控制閥保護系統的所有元件；盡量減少管接頭的使用數量，管接頭盡量用焊接連接，使用直螺紋接頭、三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭；針對使用的1高壓力，規定安裝螺栓和堵頭的緊固力矩，防止接合面和密封件受損。防爆礦用膠帶硫化器,適用于各種膠帶的接頭和膠帶中間縱撕剝落部位的修補,特別適用于煤礦井下膠帶運輸機的膠帶硫化膠接,修補．對阻燃整芯橡塑膠帶PVC,PVG的硫化也有同樣的效果. 防爆膠帶硫化器產品性能*,質量可靠,并具有膠接速度快,效率高,體積小,重量輕．膠接硫化范圍廣,使用方便等特點,是目前國內為理想的膠接硫化設備