機床商務網
技術文章
加工中心的工藝特點包括哪幾個方面
閱讀：1248 發布時間：2021-7-23
加工中心的工藝特點包括哪幾個方面
加工中心是一種功能較全的數控機床，它集銑削、鉆削、鉸削、鏜削、攻螺紋和切螺紋于一身，使其具有多種工藝手段，與普通機床加工相比，加工中心具有許多顯著的工藝特點。
（1）加工精度高，在加工中心上加工，其工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面，避免了工件多次裝夾所產生的裝夾誤差，因此，加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。同時，加工中心多采用半閉環，甚至全閉環的位置補償功能，有較高的定位精度和重復定位精度，在加工過程中產生的尺寸誤差能及時得到補償，與普通機床相比，能獲得較高的尺寸精度
（2）精度穩定，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響，同時，沒有凸輪，靠模等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差，加上機床的位置補償功能和較高的定位精度和重復定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。
（3）效率高，一次裝夾能完成較多表面的加工，減少了多次裝夾工件所需的輔助時間，同時，減少了工件在機床與機床之間，車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量。
（4）表面質量好，加工中心主軸轉速和各軸進給量均是無極調速，有甚至具有自適應控制功能，能隨刀具和工件材質及刀具參數變化，把切削參數調整到最佳數值，從而提高了各種加工表面的質量。
（5）軟件適應性大，零件每個工序的加工內容、切削用量、工藝參數都可以編入程序，可以隨時修改，這給新產品試制，實行新的工藝流程和試驗提供了方便。
但在加工中心上加工，與在普通機床上相比，還有一些不足之處，例如，刀具應具有更高的強度、硬度和耐磨性，懸臂切削孔時，無輔助支撐，刀具還應具備很好的剛性，在加工過程中，切屑易堆積，會纏繞在工件和刀具上，影響加工順利進行，需要采取斷屑措施和及時清理切屑；一次裝夾完成從毛坯到成品的加工，無時效工序，工件的內應力難以消除；使用、維修管理要求較高，要求操作者應具有較高的技術水平；加工中心的價格一般都在幾十萬到幾百萬元，一次性投入較大，零件的加工成本高等。