主軸垂直：數控立式車床的主軸處于垂直位置，這種結構特點使得工件在加工過程中容易操作，且不影響加工精度。同時，主軸和軸承上的負荷也大幅減少，有助于長期保持工作的正確性。

工作臺水平：工作臺在水平面內，這使得工件的安裝和調整變得非常方便。此外，工作臺由導軌支撐，剛性高，能夠確保切削過程的平穩進行。

刀架設計：這類車床通常配備有多個刀架，并能快速換刀，這大大提高了加工效率和靈活性。

一、加工性能

重切削能力：重切削數控立式車床能夠承受較大的切削負荷，適用于對大型、重型工件進行高效、高精度的加工。

加工精度：這類車床的加工精度通常可達到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可達3.2-1.6μm，滿足高精度加工的要求。

自動化程度：數控立式車床能夠自動完成主軸變速、正反轉、啟動或停止、兩個坐標方向的進給和快速移動、刀架的松開、轉位和夾緊、切削液的開關等操作，大大提高了加工效率和生產自動化水平。

二、其他特點

剛性好：數控立式車床的床身導軌采用耐磨鑄鐵鑄造，經過超聲波淬火和精密磨削處理，能夠長期穩定地保證加工精度和使用壽命。

電機性能：主電機通常選用大功率電機（如11KW電機），使主軸具有更強的切削能力和轉速范圍。

工件夾緊方式：工件夾緊方式多樣，如彈簧夾頭、手動卡盤、液壓卡盤等，可根據用戶要求靈活配置。

防護性能：采用全封閉護罩進行防護，具有良好的防水和防塵性能，同時降低了噪音污染。

重切削數控立式車床具有結構緊湊、加工精度高、自動化程度高、剛性好、電機性能優異以及防護性能良好等特點。這些特點使得這類車床在大型、重型工件的加工領域具有廣泛的應用前景。