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 龍門沖床的特性主要有兩個(gè)，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺(tái)的拱曲和機(jī)架的彈性伸長；以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與龍門沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從龍門沖床的要素來考慮，龍門式?jīng)_床廠的產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。

龍門式?jīng)_床廠龍門沖床的特性與加工產(chǎn)品精度的關(guān)系

龍門式?jīng)_床廠根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門沖床時(shí)，就考慮龍門沖床的這些特性。依據(jù)數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點(diǎn)附近速度慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。

球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)是高速?zèng)_床核心裝置之一，在氣動(dòng)沖床上主要實(shí)現(xiàn)三個(gè)功能：一是沖床滑塊模高調(diào)整；二是油壓過載保護(hù)及調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱螺桿螺紋間隙；三是導(dǎo)柱螺桿帶動(dòng)滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓。由于高速?zèng)_床球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的功能多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，目前所采用的球頭球碗結(jié)構(gòu)多數(shù)為浸油潤滑，潤滑油儲(chǔ)存在沖床上部的油室里，潤滑油由油室靠重力，然后潤滑球頭球碗等部位，這種潤滑方式潤滑油不能循環(huán)使用。

由于浸油潤滑油壓接近于零，當(dāng)沖床以高速重載工作時(shí)，球頭球碗相對運(yùn)動(dòng)、接觸面間隙趨近于零，潤滑油很難進(jìn)到接觸面，容易產(chǎn)生球頭球碗發(fā)熱、磨損、進(jìn)而影響滑塊運(yùn)行精度，導(dǎo)致沖床不能正常工作。

而高速?zèng)_孔機(jī)球頭在潤滑時(shí)則采用了循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，潤滑油自潤滑泵站沿進(jìn)油管，從潤滑油進(jìn)油口進(jìn)入沖床滑塊缸體后，沿液壓墊活塞側(cè)面的活塞開口進(jìn)入活塞內(nèi)腔；當(dāng)潤滑油不斷進(jìn)入、活塞內(nèi)腔油壓達(dá)到數(shù)值時(shí)，潤滑油沿導(dǎo)柱螺桿的貫通油孔上升，隨后進(jìn)入下球碗的進(jìn)油。潤滑油進(jìn)入下球碗的進(jìn)油口后，潤滑油從進(jìn)油口出來，沿下球碗球面對球頭球碗進(jìn)行潤滑。連續(xù)流出下球碗的潤滑油，在上下球碗形成的狹小空間內(nèi)油位不斷上升，當(dāng)油壓達(dá)到數(shù)值后，潤滑油從上球碗與球頭連桿的球面間隙，回流到?jīng)_床上橫梁中的油室；油室的潤滑油油位達(dá)到高度值時(shí)，將沿著回油管回流進(jìn)入潤滑泵站內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)潤滑油的循環(huán)潤滑。潤滑泵站將從回油管回流來的潤滑油，行過濾，然后進(jìn)入到油箱；沖床潤滑泵站內(nèi)置，從油箱抽出的潤滑油進(jìn)入，將油溫降到給定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，沿進(jìn)油管繼續(xù)供油，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)潤滑之目的。