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技術(shù)文章

數(shù)控臥式綜合加工機

閱讀:83          發(fā)布時間:2020-8-12

描述

本實用新型與綜合加工機有關(guān),更詳而言之,尤指一種適用于棒形或長棒形工件 的多面、多角度加工的數(shù)控臥式綜合加工機。
背景
臥式加工中心機按立柱是否運動概分為固定立柱型和移動立柱型。其中,固定立 柱型再區(qū)分以下類型:
1)工作臺十字運動型:工作臺作X、Z向運動,主軸箱作Y向運動;主軸箱在立柱上 有正掛、側(cè)掛兩種形式。
2)主軸箱十字運動型(第一型):主軸箱作X、Z向運動,工作臺作Y向運動。
3)主軸箱十字運動型(第二型):主軸箱作Y、Z向運動,工作臺作X向運動。
移動立柱型再區(qū)分以下類型:
1)刨臺型,床身呈T字形,工作臺在前床身上作X向運動,立柱在后床身上作Z向 運動。主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式,作Y向運動。
2)立柱十字運動型,立柱作Z、U(與X向平行)向運動,主軸箱在立柱上作Y向運 動,工作臺在前床身上作X向運動。
3)主軸滑枕進給型,主軸箱在立柱上作Y向運動,主軸滑枕作Z向運動。立柱作X 向運動。工作臺是固定的或裝有回轉(zhuǎn)工作臺。
實用新型內(nèi)容
以上各型式的臥式加工機較難處理小加工面棒形工件的多面加工,為解決這個問 題,本實用新型提出一種新型態(tài)數(shù)控臥式綜合加工機。
本實用新型的數(shù)控臥式綜合加工機,包含:一機床,該機床的前床臺設(shè)一固定式的 工作臺,該工作臺上設(shè)一夾具,該夾具夾持一工件;該機床的后床臺沿X軸方向設(shè)一 X軸線 性致動裝置,該X軸線性致動裝置控制一橫鞍沿著X軸往復移動;該橫鞍上設(shè)一 Z軸線性致 動裝置,Z軸線性致動裝置控制一立柱沿著Z軸往復移動;該立柱設(shè)一 Y軸線性致動裝置, 該Y軸線性致動裝置控制一立鞍沿著Y軸往復移動;該立鞍的正面固定一伺服動力刀塔,該 伺服動力刀塔的旋轉(zhuǎn)換刀是繞著X軸執(zhí)行;該伺服動力刀塔所屬的圓型刀盤繞著其圓周面 設(shè)置各種不同的動力刀座,每一動力刀座驅(qū)動一刀具,各刀具有其特定方向;一*數(shù)控系 統(tǒng)控制上述X軸線性致動裝置、Y軸線性致動裝置、Z軸線性致動裝置、伺服動力刀塔、以及 各動力刀座。
所述工作臺中設(shè)一分度轉(zhuǎn)盤,所述分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)所述夾具,所述分度轉(zhuǎn)盤控制所 述夾具及所述工件轉(zhuǎn)動預定角度。
所述工件為棒形工件或長棒形工件。
所述數(shù)控臥式綜合加工機,更包括一設(shè)于所述機床之前的一支撐架,所述支撐架 支持所述長棒形工件延伸超出所述工作臺的部份,避免所述長棒形工件的后端懸垂。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型的臥式綜合加工機特別適用于小加工面棒形工件的多面、多角度車削 加工,該棒形工件可為短棒型或長棒型。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體外觀圖。
圖2為本實用新型對工件正面加工的俯視示意圖。
圖3為本實用新型對工件左面加工的俯視示意圖。
圖4為本實用新型對工件右面加工的俯視示意圖。
圖5為本實用新型對工件上面加工的側(cè)視示意圖。
圖6為本實用新型工作臺旋轉(zhuǎn)的俯視示意圖。
圖7為本實用新型對長棒形工件加工的側(cè)視示意圖。
附圖標記
10 :機床;20 :工作臺;21 :夾具;22 :棒形工件;23 :長棒形工件;31 :X軸線性致動 裝置;32 :橫鞍;33 :Z軸線性致動裝置;34 :立柱;35 :Y軸線性致動裝置;36 :立鞍;37 :伺 服動力刀塔;371 :圓型刀盤;372 :動力刀座;373 :刀具;40 :支撐架;50 :分度轉(zhuǎn)盤
實施
為便于說明本案于上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表
達。實施例中各種不同物件是按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪,而非按實 際元件的比例予以繪制,合先敘明。且以下的說明中,類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖1,本實用新型數(shù)控臥式綜合加工機包括一機床10,該機床10的前床臺設(shè)一 固定式工作臺20,該工作臺20以一分度轉(zhuǎn)盤50 (顯示于圖2)定位一夾具21,該夾具21夾 持一棒形工件22。該機床10的后床臺沿X軸方向設(shè)一 X軸線性致動裝置31,控制一橫鞍 32沿著X軸往復移動;該橫鞍32上設(shè)一 Z軸線性致動裝置33,控制一立柱34沿著Z軸往 復移動;該立柱34的正面設(shè)一 Y軸線性致動裝置35,控制一立鞍36沿著Y軸往復移動;該 立鞍36的正面固定一伺服動力刀塔37。上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35是以伺服 馬達驅(qū)動滾珠螺桿通過滑軌使該橫鞍32、主柱34、以及立鞍36按著預定方向運動。
該伺服動力刀塔37的旋轉(zhuǎn)換刀是繞著X軸執(zhí)行的(定義為A軸旋轉(zhuǎn)換刀)。該 伺服動力刀塔37的圓型刀盤371繞其圓周面設(shè)置各種不同的動力刀座372,每一動力刀座 372驅(qū)動各別切削功能的刀具373,各刀具373有其特定方向。
一*數(shù)控系統(tǒng)(圖未示)控制上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35、該伺服動 力刀塔37、以及各動力刀座372。
如圖2至圖5,透過上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35,以及伺服動力刀塔37 的旋轉(zhuǎn)換刀,可對棒形工件22進行多面各式加工。
如圖6,該工作臺20以分度轉(zhuǎn)盤50旋轉(zhuǎn)該夾具21及該棒形工件22,以便進行多 角度加工。
如圖7,對長棒形工件23加工時,該長棒形工件23延伸超出該工作臺20的部份 被一支撐架40所支持。該支撐架40設(shè)于該機床10之前。該支撐架40避免該長棒形工件23向下懸而失了加工精度。+

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