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極坐標數控加工程序在VERICUT中的仿真加工
閱讀：91 發布時間：2020-8-12伯特利數控 加工中心 鉆攻中心
前言：
虛擬仿真加工技術是*制造技術的關鍵技術之一，直接影響*設備尤其是數控設備的應用水平。提高仿真技術的應用水平是有效提高數控設備利用率、提升數控加工水平的技術關鍵。
虛擬仿真加工應用專業的VERICUT仿真軟件可以對刀具軌跡進行驗證，也能夠對數控加工程序直接進行驗證，因而成為數控加工程序驗證的重要手段。虛擬仿真加工技術將加工過程中的零件模型、機床模型、夾具模型以及刀具模型動態地顯示出來，模擬和真實體現零件的實際加工過程，能夠檢查NC代碼中的語法錯誤和完整性以及準確性，實現干涉、過切、殘留校驗，并直觀安全地模擬、驗證、分析切削過程。目前我們已成功的將VERICUT仿真軟件應用到直角坐標系下的數控程序仿真,但是有些設備有時也會使用極坐標編程，這樣會使程序相對簡單,特別是在相同半徑的圓周上加工多個孔、型槽，凹腔等的操作，使用極坐標編程使程序易于編制且易懂。通過對西門子系統標準編程指令、宏指令以及VERICUT軟件本身的研究，以數控鉆鏜床taums為例，詳細論述如何使用VERICUT軟件實現極坐標程序的仿真加工。
1西門子數控系統使用極坐標指令編制的鉆孔子程序
西門子數控系統，可以通過數據通道實現系統變量和外部R參數之間的相互傳遞，因此比較容易通過宏指令去實現數控程序的循環功能，而且西門子控制系統也支持極坐標指令，所以采用極坐標指令編制鉆孔加工循環程序，會使程序結構筒單、易懂。下面的程序就是將R1附值，通過R1值的遞增及子程序的調用來實現50個孔的加工循環，而其中的子程序就是使用了極角、極半徑編制的極坐標加工程序(子程序代碼如19。