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伯特利數控 加工中心 鉆攻中心

前言：

目前我國鐵路和城市軌道交通建設突飛猛進，自2(][!7年實施全國鐵路第六次全面大提速以來，我國先后研制和引進了具有進水平的動車組。但是目前鐵路開行列車提供的座位遠遠不能滿足實際客運量，對列車的需求也與日俱增。同時，各大城市的城鐵需求也迅速增長，因此目前國內各類列車的產能無法滿足市場需求。特別是同國外發達國家相比，我國在列車的加工制造技術和生產效率上相對落后，跟不上軌道交通事業的發展，因此，進行列車生產工藝的改進和相應制造裝備的研制，是列車制造企業亟待解決的重大問題之〇

列車制造系統主要分為鋁合金車體制造系統、表面處理系統、總組裝系統、調試系統和轉向架系統。在車體制造系統中，由于列車車廂是旅客旅途中的生活和息空間，為了旅途舒適，所有的水、電、氣及通風制冷設施的管線均需在車頂布置，然后

再進入車廂內部位置。為此，需要對列車車廂頂部制作布置管線的孔槽及修整局部部件的平面以便于安裝。目前，列車車廂頂部的主要加工方式仍是人工測量找點劃線，按點線進行加工，或是采用德國的半自動加工裝置，或采用價格更為昂貴的龍門式鉆銑加工中心。雖然使用德國的半自動加工裝置較人工操作加工方式有了一定的進步，但是在加工位置變化時，鉆銑頭的位移卻需要靠人工轉動手輪來調整。其定位過程繁瑣，精度難以控制，需要數人配合工作。不能滿足列車車廂加工精度、效率的要求，制約了產能。

1 •列車廂車頂數控鉆銑加工方法的提出

針對列車廂車頂鉆銑加工的特點，提出依靠一個數控三坐標移動機構實現測量找點定位加工，由于列車廂車頂是圓弧面，不便于整個裝置的精準定位。為此，采用靠模方法，即制作一個

與車廂廂頂圓弧一致的弧板，靠模板與車廂廂頂一端定位，另一端用T形定位銷釘與車廂頂部的T形槽和車廂定位，確保了加工位置的準確。

為實現加工過程的穩定，根據列車廂車頂的基本結構，設計了相應的夾緊機構將整個裝置固定。夾緊機構則主要由調節螺栓與鈞子組成。調節螺栓的上部用螺母座與底座框架的下面相連；調節螺栓的下部通過鉸鏈與鉤子相連，用鉤子鉤住車廂窗口的上沿，旋緊調節螺栓使數控鈷銑裝置與車廂夾緊。定位緊固后，由數控系統控制進行機械加工。